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發布時間:2021-01-07 23:17  
活性炭以煤、、木屑為原料,經系列生產工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒,廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設備、噴漆車間等領域。
活性炭—砂濾料雙層濾料濾池,即用活性炭代替原有砂濾池中的部分砂濾料。
活性炭對水體中的揮發性有機物有比較好的吸附效果,可使水體中各種揮發性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規律可以看出,對于揮發性有機物,分子量越大,它們的去除率就越高。
普通4mm活性炭,對CTC的吸附才達60%,不超過70%,而生產的4mm木質活性炭對CTC的吸附率達100%,彌補國內在CTC的吸附率上不足的空缺!完全替代進口產品。

活性炭吸附裝置的工藝流程吸附有機廢氣通過過濾器除去固體顆粒,然后進人吸附罐(一般以固定床吸附為主,包括單、雙等不同床制),有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。解吸在活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,就會停止吸人有機廢氣。通過活性炭床向上送人蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出。熱風干燥和冷卻,通過蒸汽解吸后的活性炭中,留有大部分蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,降低了碳層活性。因此,通過熱空氣對碳層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,活性炭就會恢復如初,可以進行循環使用。回收若吹脫的高濃廢氣中的有機物可以進行再次利用,則可通過冷凝方式進行回收處理。利用有機物溫度較高的特點,將:蒸汽和有機廢氣的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。

當初始溫度設置在℃時,隨著溫度的升高,活性炭的吸附能力也在增強,當溫度達到℃時,活性炭對種金屬離子的吸附能力到達,之后,隨著溫度的升高,活性炭的吸附能力反倒開始逐漸降低,其中對Pb 的吸附能力下降的快。這是因為吸附反應是放熱的,溫度越低,越有利于吸附的放熱反應,吸附效果越好。本實驗后期可以對不同離子濃度的去除率進行研究,探索改性后椰殼活性炭的吸附能力,添加pH空白實驗以及活性炭性質表征等。

SMP中的大分子物質容易在活性炭表面形成凝膠水膜,阻塞中孔擴散傳質通道,導致活性炭內部的微孔區得不到充分利用,活性炭在表觀上表現為吸附達到飽和,使得活性炭的再生頻繁及處理成本高昂。因此,尋求有機污染物的分子質量與活性炭粒徑之間的規律是提高活性炭吸附性能、降低活性炭處理成本的核心與關鍵。活性炭廠家研究不同粒徑(~μm)的椰殼活性炭,對、聚乙二醇、腐殖酸等不同相對分子質量(~)的有機物進行吸附試驗,,研究活性炭粒徑與有機物分子質量之間的定量匹配關系。
