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      一般情況下截止閥都是低進(jìn)高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進(jìn)低出：

      1、直徑大于100mm的高壓截止閥由于大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥在關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封性。

      2、旁路管道上串聯(lián)的兩個截止閥，第二個截止閥要求“高進(jìn)低出” 為保證一個檢修周期內(nèi)閥門的嚴(yán)密性，經(jīng)常啟閉操作的閥門要求裝設(shè)兩個串聯(lián)的截止閥。

      截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。此外，在性能方面，沒有可靠性的設(shè)計手段，基本不做可靠性分析，更沒有可靠性試驗手段，當(dāng)然早期沒有可靠性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累也是一方面原因。

石油鉆井泥漿泵這類石油機(jī)械的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在 0.4～1米/分左右。不少國產(chǎn)爐運(yùn)行一段時間后，爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢，甚至鍋爐冒黑煙，浪費(fèi)料料。

而泥漿泵的壓力大小則取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度﹐以達(dá)到改變排量的目的。鍋爐配件的用途很廣，種類也千姿百態(tài)、千差萬別：——火力發(fā)電廠：電站鍋爐，燃用各種動力用煤、重燃料油、鋼廠高爐焦?fàn)t煤氣，生物質(zhì)燃料（秸稈、稻殼、椰子殼、鋸末等）、矸石、油頁巖、石油焦、水處理廠污泥、生活垃圾等等。