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發布時間:2020-11-09 12:31  





桁架機器手是通過指令行事的,基本上好的指令能讓桁架機器人好的運行,桁架機器手的所有動作都是根據程序員預先設計的指令行事的。一般來說,在安裝調試的時候,會要求廠家派出一到兩個人全程配合,目的就是讓客戶了解和使用車床機器人。
桁架機器手的操作指令
1.允許送料:車床到達原點位置,主床機器人開始到車床取料和放料。
2.主軸低速:控制主車床夾頭低速旋轉,特殊的時候才會用到。
3.啟動開盤松開:主車床的夾頭松開,車床中才可以取料和放料,如果夾頭是夾緊的狀態,是不能放料和取料。
4.主允許車床加工:桁架機器人到達安全位置之后,才可以啟動車床進行加工。
5.啟動卡盤夾緊:桁架機器人在松開原料時,夾緊工件。
桁架機械手廠家要提高企業的獨立創新設計能力。對于桁架機械手廠家來說,獨特的設計本來就可以吸引關注,如果企業還可以根據不同的消費需求,獨立設計生產出個性的產品,那么將會大大的降低成本。我司是桁架機械手生產廠家,以下小編就具體說說桁架機械手分哪幾類:

1.單機桁架機械手
BLS單機桁架機械手S系列是針對單臺數控車床配置:機器人自動完成加工件的上下料、裝夾、吹屑、完工件自動放置等動作;S系列機器人主要針對單臺數控車床自動上下料配置,具備換料時間段、定位精度高、運行穩定、使用壽命長等優點。
S系列車床機器人具備良好通用性,可實現快速更換料盤與夾具,快速調機,適應大多數加工件的使用,程度滿足各種型號數控車床自動上下料的生產要求。
2.雙聯機桁架機械手
雙聯機桁架機器人是針對兩臺數控機床配置的自動上下料裝備,滿足零部件的單工序同步生產或雙工序換序生產。桁架采用高強度鋼梁,多立柱架構,根據工件的實際加工節拍與工序需要,可選用單手臂或雙手臂配置,實現單機循環模式或雙機協作模式,盡量實現無人化生產。
3.多聯機車床機器人
數控車床多聯機自動化生產線適用于2臺以上數控車床組合成一條自動化機加工生產線,可完成零件從毛坯到成品的整個加工過程自動化。
機器人采用全模塊化設計,將機器人本體、多立柱、機器人臂、橫梁、軌道、末端卡爪、料倉料盤、控制柜、翻轉臺、工件檢測臺、工件自動物流系統等各個單元緊密結合,構成一條無人化操作的機加工自動化生產線。
桁架機械手又稱之為CNC機器人、車床機器人、桁架機器人、數控自動上下料機器人、自動送料機器人,是指對數控車床的加工件進行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動放置在料倉等連續性動作的自動化裝備,代替了人工裝夾。
我司生產的桁架機械手在進行安裝調試完成后,我司會安排專業人員對客戶的工作人員培訓操作桁架機械手,一般來說,需要培訓1-2天的時間,就會正確操作了。在之后的作業中,正確操作使用,是可以延長桁架機械手使用壽命的。

如何正確的操作桁架機械手?
1、在操作上下料之前要注意檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機,并且要檢查供電電壓是否符合,前后安全門開關是否正常。
2、驗證一下桁架機器人周圍沒有阻擋的東西,然后打開電源。
3、在桁架機器人需要拆除的時候,關掉射出機電源、關掉機械手電源、關掉機械手氣壓源。
4、洩除空壓。放松引拔氣缸固定板固定螺絲,并移動手臂,移動緩沖器座,使其靠近手臂。
5、旋緊引拔氣缸固定板,讓手臂不能移動。將旋轉安全螺絲鎖好,使桁架機械手不能旋轉等。
以上內容是關于桁架機械手在作業時,要注意的一些小常識。桁架機械手系統具有高穩定性,結構簡單更易于維護,可以滿足不同種類產品的生產。小編提醒大家,在使用桁架機械手的時候,要按照桁架機械手的操作指引和操作要求來進行操作。
1) 結構件通常由鋁型材或方管,矩形管,槽鋼,工字鋼等結構組成,其作用是作為導向件、傳動件等組件的安裝底座,同時也是機械手負載的主要承擔者。

2) 導向件,常用有直線導軌,v型滾輪導軌,U型滾輪導軌,方型導軌以及燕尾槽等常用導向結構,其具體運用需根據實際使用工況以及定位精度決定。
3) 傳動件,通常有電動,氣動,液壓三種類型,其中電動有齒輪齒條結構,滾珠絲杠結構,同步帶傳動,鏈條傳統以及鋼絲繩傳動等。
4) 傳感器檢測元件,通常兩端采用行程開關作為電限位,當移動組件移動至兩端限位開關處時,需要對機構進行,防止其超程;此外還有原點傳感器以及位置反饋傳感器。
5) 機械限位組,其作用是在電限位行程之外的剛性限位,俗稱死限位。
3.工裝夾具,根據工件形狀大小材質等有不同形式,如:真空吸盤吸取,卡盤夾取,托取或針式夾具插取等形式。
4.控制柜,其相當于與桁架機械手的大腦作用,通過工業控制器,采集各傳感器或按鈕的輸入信號,來發送指令給個執行元件按既定動作去執行。