裝箱機70df凸輪分割器原理信賴推薦 諸城恩德斯有限公司

測試運轉

測試運轉

首先，用手轉動分割器的入力軸（當然這是對于一般比較小型的分割器而言），每一個工位進行旋轉，手動觸覺可以判斷入力旋轉的順暢與否，同時對于出力軸的工位切換情況進行檢查，以確保分割器出入力軸運行的順暢。旋轉時應該注意分割角度及位置是否對，因摩擦而產生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動是否有效配合等。對于分割器的型號較大，或安裝空間等問題無法以手動旋轉時，可以啟動電機，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉來對分割器進行檢查。啟動電機進行分割器的測試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進行觀察及測試。

二，連續運轉

在對分割器已經進行了初步的測試運轉正常無誤后，再啟動電機從最慢的速度開始，以連續慢慢增速的方法旋轉來作進一步的測試，從低速旋轉開始慢慢調整至整個自動化系統運行時的速度，其間注意是否出現異常聲響，振動，升溫及漏油等現象。確認無誤后再以長時間的旋轉來檢查是否出現初期磨

針對不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內部的油品的粘度會加大，運動構件表面的附著力增強，會影響整個傳動系統的運轉速度，所以，如果使用粘度過大的潤滑油，會增加構件特別是旋轉部件的負擔，好的作法應該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤滑油，對于油品的選擇，在分割器廠家的使用說明書中會詳細說明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運動中所產生的熱量，溫度會比環境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業在自動化系統對于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環境因素，對于過高的環境溫度，需要在前期對于分割器制造用料進行有效性的評估，保證分割器使用中由于冷熱所產生的形變數據。

凸輪分割器對應的盤徑

那么，在實際的選型設計中，盡量會考慮輕載運行，對于后續使用的動能會節省很多，如果前期在選型中，由于疏漏到某些因素而造成負載過重該如何處理呢，再重新選型購入一臺新的分割器會造成成本的浪費，這種情況下，一個的解決辦法是為分割器的圓盤減重。辦法較多，可以直接在圓盤的空出不使用的區域作整個盤的規則的切除，所謂規則的切除，就是圓盤的切除面積盡量平均分布在圓盤上。另外的方法就是更換夾具的材料的方法，利用輕質的夾具來減輕整個系統的承重。

分割器圓盤直徑在小于5倍出入軸中心距的情況下，也不一定是上圖所統計的理論數據，所以在進行分割器圓盤的選取時，要綜合考慮各方面的技術參數因素，才能達到預期的使用效果。

凸輪分割器使用中產生卡機的原因

自動化轉盤等使用凸輪分割器，一方面是出于成本的考慮，另一方面則是分割器所特有的機械穩定性，在大扭矩、高速間歇或搖擺的機械動作需求，以及多工位重負載的運行情況下的機械特性，是其它任何設備所不具備的，在分割器使用一段時間后，有時會突然出現卡機的現象，這是什么原因呢？

在凸輪分割器使用中，當出現卡死機的情況時，有時也會伴隨著分割器反轉的情況，我們所分析的是在分割器正常使用一段時間后，應該從以下幾個方面尋找原因：

1.在分割器不具備驅動作用的情況下，首先要從驅動源上找原因，檢查電機的運行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現象，電機的齒輪箱運行情況，在無負載的情況下的旋轉狀況，再有的是對電機的剎車進行檢查，在系統運行的情況下，剎車是屬于失電狀態的。在對電機的各項參數進行確認無誤的以后，再進入第二步檢查。

2.對分割器的感應系統進行檢查，系統的卡死位置是在分割器驅動角范圍內，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉的情況，那么，一定是位于驅動角的范圍，檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅動角度一致，如果發生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動等的什么原因，信號凸輪的角度正確的話，再對感應開關檢查，都無誤的情況下，再對信號傳輸情況進行檢測，以上情況都正常，再進入下一步的排查。

3.分割器的聯接機構較多，特別是同步輪等傳動情況下，涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認，都OK的情況下，我們就可以判定是否是分割器的故障，分割器入力凸輪的破損，會造成卡死，但從使用經驗上來說，這種情況出現極少，除非出現嚴重超載運行的情況，另外一種情況就是出力轉塔上的凸輪滾子破損，也會造成分割器的卡死現象，當出現類似情況，建議通知生產廠家對分割器進行檢查，在沒有行業經驗的情況下，千萬不要自行對分割器進行拆解。