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硬質合金刀片崩刃原因及對策：

1、刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。

對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。

2、刀具幾何參數選擇不當（如前后角過大等）。

對策：可從以下幾方面著手重新設計刀具。①適當減小前、后角；②采用較大的負刃傾角；③減小主偏角；④采用較大的負倒棱或刃口圓弧；⑤修磨過渡切削刃，增強刀尖。

3、刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。

對策：①避免采用三面封閉的刀片槽結構；②正確選用焊料；③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內應力；④盡可能改用機械夾固的結構

硬質合金刀片

4、刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。

對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削；②選用較軟的砂輪，并經常修整保持砂輪鋒利；③注意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。

如何延長滾剪機刀片的使用壽命

如何延長滾剪機刀片的使用壽命？如下文介紹：

我們在使用滾剪機刀片的時候，當然希望刀片的使用壽命越長越好，但其實在產品生產后，它們的壽命已經固定了，所以我們只能用一些技術來延長滾剪機刀片的使用壽命。蕞重要的一點是我們在使用中，必須按照既定的規范進行操作。

延長滾剪機刀片使用壽命的技巧：1、滾剪機刀片工作后，每300小時向軸承注入潤滑油，注油前請取出軸承和機殼仔細清洗，以免潤滑油被污垢污染，從而降低使用效果。

2、應該定期檢查三角皮帶的橡膠強度是否合適。因為三角皮帶的橡膠強度在滾剪機刀片長時間工作后會發生變化，如果太緊的話，滾剪機的軸承和電機的溫度會持續上升，會發生軸承變形的現象，從而導致電機嚴重燒i傷。

3、每天的生產工作結束后，必須清掃滾剪機的內部，檢查滾剪機刀片使用情況。清掃工作主要是清掃滾剪機內部的材料殘渣，避免堆積堵塞的問題。刀片的檢查主要是檢查刀片是否磨損，如有磨損，請立即更換。

在工廠使用中，為什么電機要和剪板機刀片搭檔使用呢？使用的原因是什么呢？如下文介紹：

1、在工業自動化的應用過程中，要求設備能夠低速旋轉，轉矩大，控制精度高。為了滿足這些要求，剪板機刀片是必備的設備。在轉速高、轉矩小的情況下，就不需要使用剪板機刀片。

2、電機配合剪板機刀片主要目的是提高轉矩。負載較重時，胡亂提高齒輪電機的功率是不合理的。因此，在要求的速度范圍內，需選擇合適減速比的剪板機刀片。剪板機刀片的出現是為了降低轉速，提高輸出轉矩。

3、剪板機刀片具有將電機保持在變速器上的效果。在操作中，剪板機刀片承受很大的轉矩，過載時傳遞給電機。不過在過載高于減速比的時候，電機直接負擔，會導致電機造成損傷。

4、過載較大時，減速時容易破損。這時候剪板機刀片備件就可以重新開始使用，相比較成本較低。如果電機直接損壞，維護不但消耗金錢還浪費時間。

機械刀片的材質和應用：

刀具材料的發展與人類社會生活、生產的發展，有著密切的關系。對于古人類，“刀”和“火”的認識和應用，是人類登上歷史舞臺的重要標志。

在傳統的機械加工中，刀具材料、刀具結構、機械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起著關鍵作用。在計算機集成先進制造系統出現后，在刀具使用中還應考慮“刀具系統”問題。近年來，各種難加工材料的出現和應用，先進制造系統、高速切削和高速切削、“綠色制造”和“潔凈制造”的發展與付諸實用，都對刀具材料提出了更高、更新的要求。