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淺談高周波模具制作方式

高周波塑膠淺談高周波模具制作方式 1.依模具圖申購所須的材料規格。（銅片、鋁板等） 2.高周波塑膠左右兩端各制作一支手把分別固定于鋁板上，以利于搬運。 3.加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以內）。 4.將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上 5.高周波塑膠銅片購入后須加以整平。 6.依圖面制作出所須的尺寸及形狀。 7.再確認模具各部位尺寸是否正確。 8.高周波塑膠試模（電流、壓力、屏流會因模具之大小而有差異）。

高周波模具廠家工作中的小技巧

高周波模具廠家工作中的小技巧 目前，高周波模具廠家對于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度為Ra0.2-0.1μm，而對于IT5-6，表面粗糙度，相應高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盤記錄表面的粗糙度應達到鏡面加工水平的0.02-0.01μm，這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm。為了提，降低成本，需要長壽命的高周波模具。高周波模具的使用壽命一般要求在100萬次以上。精密高周波模具應采用剛度高的模架，增加模板厚度，增加支撐柱或錐形定位元件，以防止模具受壓后變形，有時內部壓力可達100 MPa。頂出裝置是影響產品變形和尺寸精度的重要因素，因此應選擇較佳頂出點，使脫模均勻無處不在。大多數高周波模具在結構上都是鑲嵌或完全裝配的，這就要求大大提高模具零件的加工精度和互換性。

高周波熔斷機如何選型?

高周波機如何選型？ 高周波即高頻波，高周波的焊接原理、熔接原理與高周波是不一樣的，高周波是使用高頻電磁場使物料內部分子間相互劇烈磕碰發生高溫到達焊接和熔接的意圖。 高周波同步熔斷機，簡稱高周波熔斷機，或 者高頻熔斷機，高頻同步熔斷機，高周波同步熔斷機主要是針對一般 高周波機器無法完結特定商品資料出產加工的一種應對，為了提高產 品的包裝質量，所以就需要選用高周波同步熔斷機。