中牟脫硫塔循環泵參數的行業須知,強能水泵廠

石家莊強能工業泵制造有限公司專業生產DT脫硫泵以及過流部件。我公司產品銷往全國各電廠、磷肥廠、化工廠、選礦場、航道局等企業，贏得了廣大用戶的認同和美譽。如需咨詢請點擊聯系客服。

在DT脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。

800DT-A96 DT脫硫泵

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結構。該系列泵在水利設計、結構設計以及鑄件所用的材料商，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。為防止DT脫硫泵軸封泄露和污染，泵配有注水式機械密封，不注水式機械密封，填料密封和副葉輪加填料組合式密封可供選擇，確保完全無泄露，可靠運行，無故障，免維護。具有節能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內較前水平。廣泛應用于火力發電、煉鋁和煉油等行業的脫硫系統中輸送石灰石或石膏漿液。允許輸送的大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿液離子含量高可達６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°

2 葉輪

（1） 前蓋板背葉片的設計，可防止大的顆粒進入到葉輪與入口短管間的間隙中。

（2） 后蓋板背葉片的設計，可減小軸向力，阻擋大顆粒進入機械密封的腔體。

（3） 葉輪上排氣孔的設計，可以使機械密封的腔體內介質形成流動，帶走氣體，防止機械密封干磨擦。

3 蝸殼 蝸殼壁厚能夠承受足夠的壓力和磨損。

4 后護板

（1） 后護板通過螺栓固定在懸架上，便于拆裝。

（2） 裝單端面機械密封的后護板設計成錐形口，便于漿液及時從機械密封室中排出，防止泵停車后長時間不用，漿液附著在機械密封上損壞機械密封。  

5 入口短管

由于其具有很強的抗磨損能力，保證了流道長時間的平滑和完整。由此也幫助延長了葉輪的使用壽命。  

如何減緩脫硫泵沖擊力
由于輪回脫硫泵是采用聯動起動，輕易形成“氣錘”現象，會加劇對機械密封的沖擊作用;跟著脫硫泵的振動，軸向竄動也會加劇，這兩大因素作用下，極短時間內輕易泛起機械密封的動、靜環脆裂現象，使機械密封在脫硫泵啟動時失效。

　　國產輪回脫硫泵在剛開始啟動時，因為處于大流量、低揚程狀態，泵的密封腔體輕易泛起負壓現象，即通常所說的氣蝕“現象，會引起振動、沖擊。

　　國外脫硫泵機械密封動、靜環，采用整體SiC-SiC摩擦副配對形式，有優良的耐磨性、低的摩擦因數、高的硬度和耐侵蝕機能。1%-1%,小不低于1m3/h,沖洗水壓力為泵出口壓力的1/2。這種配對形式在國外的輪回脫硫泵上運行狀況良好，脫硫泵使用壽命大都能維持一年以上，這得益于國外的輪回脫硫泵在葉輪曲線設計及工藝上有獨到之處，密封腔體的氣蝕現象及抽空現象比較少或者說根本就沒有，這就使機械密封能在漿液潤滑的情況下運行，機械密封的壽命就得到保證。

DT石灰漿液循環泵脫硫泵結構介紹

1、泵殼（蝸殼）為單層殼體結構；

2、托架（懸架）部分采用稀油潤滑形式；

3、軸封全部采用機械密封，機械密封式分兩種：

(1 )有沖洗水機械密封：雙端面機械密封，沖洗水流S為泵流量的0.1%-1%,小不低于 1m3/h,沖洗水壓力為泵出口壓力的1/2;

(2)無沖洗水機械密封：單端面集裝式設計，結構獨特，節水效果好。