母線沖剪線生產廠家信賴推薦“本信息長期有效”

數控母線沖剪線開始運轉時首先要確認在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業者和障礙物，然后開始運轉機 器。母線沖剪線模具參數的設置（1）在觸摸屏上：選擇模具參數的設置就可以相應改變沖頭大小。機器的后側為死角，請特別注意；請勿坐、靠在機器上；請勿在打開操作柜、強電柜以及機器維修門的情況下進行運轉；請勿在短時間內頻繁進行和斷開電源的操作。

進入機器的工作范圍內進行作業時（上材料、取出剩余材料等），請務必注意安全；持材料時，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機器在運轉時，請勿進入機器以及材料的移動范圍；停電時，請立即將電氣柜內“總電源”置于“OFF”。

機器的操作，請由熟悉作業內容的操作者單獨進行。如果由多個操作者進行作業時（材料的搬入、搬出等），請相互確認作業情況，然后進行作業。

強電柜內為高壓，觸電可引起事故。請首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運轉機器時，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請勿觸及配管。

調換金屬模具時，請務必首先按下“急停”按鈕，然后進行作業。運轉中一旦出現故障，請立即按動“急停”按鈕。

數控母線沖剪機廠家：設備僅適用于加工銅、鋁排，請勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時，請詢問公司，得到肯定答復后才允許加工。

母線沖剪線主要特點：

1、數控母線沖剪線屬電力行業、高低壓成套、母線槽行業等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。

2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數噸以上，是母線排加工業的理想設備。

3、針對較長的銅鋁排可實現一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩定可靠。

7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

 沖剪機是一款集合沖孔，剪切功能的工業機器，是現代機械制造業不可缺少的設備。此設備還衍生出更有更加更多復雜功能的液壓聯合沖剪機。良好的使用方法不光能保證機械產品的質量，還能延長機器的使用壽命。那么沖剪機都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機前的準備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當的加油，這樣可以有效的減少毛刺。在加工過程中實現自動裝夾母排，節省人工，提高加工效率和加工精度。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。在試剪切的時候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運動的時候，對于下面的鋼板，要調整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會比較直。還有在剪切的時候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會跳起傷人。

保證沖剪機正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產需要。

 安全操作規范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。