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發布時間:2020-07-20 04:58  





【單螺桿擠出機】【單螺桿擠出機,PE管擠出機,PPR管擠出機】
永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。
接下來為你介紹擠塑機:
單螺桿擠出機擠出成型PVC制品的生產工藝過程按制品用料配方要求,將各種原料計量-混合機混合原料(熱混合)-混合均勻料降溫-造粒- 造粒擠出機- 把原料塑化,呈熔融態-模具成型出制品形狀-冷卻定型-牽引-卷曲或按-定長度切斷-質量檢查-合格品包裝
永康市德明塑料機械有限公司立足產業優勢,用優質的產品和服務滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。
永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。
接下來為你介紹擠出機:
一種塑料擠出系統轉換粒狀塑料樹脂為具有恒定橫截面的最終產物。一種塑料擠出機由四部分組成:一個重力進料料斗內,一個驅動螺桿,模制和冷卻浴。
塑料樹脂
塑料開始擠壓過程,作為造粒顆粒。將粒料加入到重力供給料斗處的擠出機的前部。多于一種類型的塑料可以被添加到料斗或其他產品,例如顏料或增塑劑可以加入到基體塑料來影響最終的擠壓部分。
塑性樹脂粒料離開料斗的底部,并進入驅動螺桿。螺桿緩慢移動的塑料顆粒朝向模具中,加熱該丸粒到其熔點和混合的塑料和任何添加劑,以建立一個均勻的混合物。驅動螺桿通常包含多個溫度傳感器,以幫助維持沿著螺桿的長度一致的溫度。驅動螺桿的螺距也改變,因為它接近模具,以增加熔融塑料的壓力。
模具組件
該模具組件包括一個屏幕的過濾掉從液體塑料,破碎板從塑料混合物中除去旋轉效應和提供背壓和模具本身的任何固體。由驅動螺桿產生的壓力通過模頭以指定的速率迫使塑料。為中空截面,該模具包括一個銷來創建形狀,然后用空氣加壓到在冷卻過程中保持該橫截面的中心部分。模具通常包含一個漸進的形狀變化與錐形畫下來,以消除應力的擠壓部分。
冷卻浴后的塑料被擠壓它浸沒在冷卻浴中。塑料是一種很好的絕緣體,并保持良好的耐熱性,因此,它需要時間來從塑料中移除的熱量。為產品,如塑料板,輥被用于冷卻擠出。當擠壓達到一個可行的溫度,它要么是切成一定長度或纏繞到一個芯。
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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。
接下來為你介紹擠出機:
塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一。
擠出機經過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完結以上一切的進程。塑料粒料經過機筒一端的料斗進入機筒,然后經過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有滿足的壓力,螺桿上螺紋的深度跟著到料斗的間隔的添加而降低。外部的加熱以及在塑料和螺桿因為摩擦而發生的內熱,使塑料變柔和熔化。
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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。
接下來為你介紹擠出機:
橡膠擠出生產線擠出的產品不同所需要的設備也不一樣,拿橡膠密封條擠出生產線來說,橡膠密封條可以分為單擠出密封條生產線和復合式橡膠密封條。這兩種產品的擠出原理相同,但是橡膠擠出生產線的組合方式卻是不相同的,拿單擠出密封條生產線來說擠出工藝比較簡單。橡膠經過密煉和開煉以后裁成等寬的膠片由橡膠擠出機進行擠出生產,然后直接由熱空氣硫化箱進行在線硫化便可以得到我們所需要生產的產品。而復合膠條生產線需要的擠出設備就比較多了,因為產品中間有鋼帶所以生產的時候要有一些輔助型設備進行生產,先是由鋼帶儲存架對產品進行儲存,由鋼帶盤進行收放鋼帶,然后由橡膠擠出機的T型模頭和兩臺橡膠擠出機共擠出的橡膠復合在一起。產品經由橡膠擠出設備共擠以后需要進熱空氣硫化箱進行在線硫化,硫化后需要經過打孔,斷帶,成型等二次加工才可以完成生產。
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