深圳BMC模具廠家多重優惠

BMC成型對模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質量和生產效率。MDC通過采用專業的油溫機進行模具的溫度控制，通過有效的控制溫度來縮短成型周期和提高制品的質量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環境下仍具有尺寸穩定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個問題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

BMC材料投入裝置

★針對材料易固化的特點，采用射出、計量高負荷伺服馬達。

★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，需采用專門的鈑金設計，并采用密閉型伺服馬達。

★BMC的注塑成型條件是：

?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；

?螺桿轉速不高于50r/min，防止止逆流環的部位因發熱而導致材料硬化；

?將背壓控制在2~3MPa，壓力不能過大；

?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導而來的熱量造成材料的硬化。

BMC模具廠家,大型BMC注塑BMC模具廠家

BMC制品的鉆削加工常采用標準的木工設備來完成。對于批量少，孔數少的制品，常采用簡單手鉆即可。若加工孔數較多，孔的排列復雜，就應考慮采用完全機械化的操作系統。鉆削加工要求在低速下進行，轉動速度在61-76m/min。為避免產生邊屑，要求進鉆速度快，若進鉆速度慢還會引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭，它可讓鉆屑從孔中快速去除，并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統。另外，鉆孔時應考慮到冷收縮，鉆頭尺寸要比實際要求尺寸大一點。