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發布時間:2020-10-30 07:28  





高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結礦。礦石中的錳是高爐錳鐵冶煉中的主要回收元素。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術經濟指標。
錳礦中的磷是高爐錳鐵生產中的控制元素,希望越低越好。磷在鋼鐵產品中大都屬有害元素。低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途:該產品是生產不銹鋼、高溫耐熱鋼、結構鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。磷在高爐冶煉中理論上還原。因此錳鐵產品中的磷含量取決于礦石、焦炭中的含磷量。但在高爐冶煉中,Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內變化,因此產品中的含磷量也隨之變化。
錳是鋼的基礎元素,鋼和鑄鐵幾乎都含錳,不同的鋼材中所含的錳量也是各不相同。
錳鐵優化合金,改善鋼的內在質量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經濟效益。
錳與氧和硫的親和力均較大,可改善鋼的熱加工性。
錳鐵中的錳又可作合金使用,還用于易切削鋼、合金結構鋼、軸承鋼、工具鋼等。其中耐磨高錳鋼還可廣泛用于制造挖土機、破碎設備。

近年來,硅鐵、錳硅合金在消費中的占比發生了很大變化,由于錳硅合金既可以脫氧,又可增加鋼中的錳含量,提高鋼的強度,所以錳硅合金用作脫氧劑的用量占比逐漸高于硅鐵。硅鐵除了用來煉鋼,另一重要用途是用來冶煉金屬鎂。
用作合金劑。合金元素不但能降低鋼中的雜質含量,而且還能調整鋼的化學成分,常用的合金元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、 鈦、鎢、鈷、硼、鈮等。含有不同合金元素和合金含量的鋼種具有不同的特性和用途。
用作還原劑。另外硅鐵可以作為生產鉬鐵、釩鐵等鐵合金的還原劑,硅鉻合金和硅錳合金可以分別作為精煉中低碳鉻鐵和中低碳錳鐵的還原劑。
因為其錳鐵爐灰因其顆粒度較小,比表面積大,易煅燒,不需大規模的碾碎工序,能夠節約廠商的固定資產出資和日常出產工作本錢;錳鐵爐灰燒結法出產工藝中,能夠充沛運用爐灰中現有的焦碳,不必再參加近12%的白煤粉,節約了出產本錢;除鐵簡單,絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中,能夠少用中和劑。除高碳錳鐵外,微碳錳鐵不但也適用于低碳合金結構鋼,不用改變原有的煉鋼工藝,能優化合金,對于鋼材的質量有一定的改善作用,降低煉鋼材的成本,有著一定的經濟效益的提升。
因為錳鐵爐灰中含有11%~13%的碳,出產中不需另行投加無煙煤,其出產本錢較傳統燒結法低。運用SO2復原的辦法,以錳鐵爐灰為質料出產電解金屬錳的本錢是很低的,其本錢下降的首要部分是出產工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。
