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不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤，導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善，從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。

不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：

原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。

模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。

折彎件、小五金沖壓件加工對彎曲工藝的要求有哪些

五金沖壓件形狀要盡量對稱，彎曲的半徑不可以小于材料允許的小彎曲；

曲邊太短的話沒那么容易成形，所以彎曲邊的直平部分H>2δ。若是H比較短的話，需要先預(yù)留合適的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密沖壓件上有孔的話，在彎曲的時候一定要注意變形；

五金沖壓件加工的模具使用彈壓料卸料板，還是固定卸料板，這要根據(jù)卸料板的大小以及材料本身的厚度去考慮。

沖壓件成形時為什么會產(chǎn)生回彈，怎么預(yù)防呢？

沖壓件成形中塑性變形，同時也會出現(xiàn)彈性變形，在成形中負(fù)荷卸載狀態(tài)時，零件便會產(chǎn)生一定的回彈，回彈是在板料成型后，成形件在模具中取出后出現(xiàn)的變形，會影響零件終的形狀，

回彈量的大小直接影響到?jīng)_壓件的幾何精度，同樣也是沖壓生產(chǎn)中很難克服的成形缺陷。

那么這種沖壓回彈的現(xiàn)象怎么能提前預(yù)防呢？下面簡單的介紹幾點；

首先，材料方面，在滿足產(chǎn)品要求的前提下，選擇不容易折彎的材料，也可以適當(dāng)?shù)脑黾硬牧系暮穸龋浯螞_壓形狀的設(shè)計，形狀彎曲復(fù)雜的沖壓件，在一次彎曲中，由于各個方向的應(yīng)力

情況復(fù)雜，可以采用幾個部件組合的形式，解決回彈問題。

再有，可以設(shè)置防回彈筋，也可以有效的預(yù)防回彈，也可以通過減小彎曲部分R角的數(shù)值來解決回彈問題。

大型沖壓件加工廠生產(chǎn)方面將面臨的幾個問題

大型沖壓件加工廠生產(chǎn)方面將面臨的幾個問題 一、大型沖壓件的生產(chǎn)負(fù)荷問題，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，按現(xiàn)有的條件來看，大型沖壓件的生產(chǎn)負(fù)荷問題，會在多年以后愈演愈烈，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出生產(chǎn)能力范圍，小沖壓件加工廠家如果沒有大型沖壓件批量生產(chǎn)的能力，則需要增大沖壓生產(chǎn)線來解決問題； 二、隨著市場汽車五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，沖壓工廠迫切需要提升沖壓件質(zhì)量保證能力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等，在沖壓件質(zhì)量保證的前提下，還要保證從原材料準(zhǔn)備、沖壓生產(chǎn)、倉儲物流等多個方面綜合布局，改變，改善生產(chǎn)條件，提升管理水平；日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產(chǎn)品，例如大家平時接觸到的不銹鋼保溫杯，不銹鋼瓶蓋，廚房里用的不銹鋼盆，不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產(chǎn)品。 三、配套設(shè)施沖壓設(shè)備的不足，商用車產(chǎn)量的提升，不但提高了沖壓廠大型件的生產(chǎn)負(fù)荷，對壓力機的噸位需求要超出目前水平，當(dāng)前企業(yè)大的壓力機額定噸位1600t，大件實際需求超2200t，