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發布時間:2021-10-25 05:23  








五金模具的結構介紹
沖壓模具的結構、沖模的結構,模具結構大同小異,根據不同的產品特點及需求設計相應的模具,不同的模具結構,它的功能也不同,生產出來的產品也不同,總的來說有簡單的,有復雜的。但是不管結構怎么復雜,它的基本結構是不變的,無外乎是若干個模板、入塊和標準件。
模具一般是由若干模板和零件(我們稱之為入塊、或入子)還有標準件組裝而成。一般的沖壓模具結構,具體的模板從上到下(包括代碼編號)是:
上模的模板有:
上托板,上墊腳,上模座(UPU),上墊板(UBU),上夾板(PHU)止擋板(PPS),脫料板(PSU);
下模的模板有:
下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板;
其它的比較不常用的模板:
上蓋板(CVU),擊出板,上模板,下脫料板,下止擋板,下夾板,公模,母模等;
模具產業將從過去主要依靠規模擴張和數量增加的粗放型發展模式,向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發展模式轉變,華夏模具強調,從以引進消化吸收技術為主的發展模式向引進消化吸收和提高自主創新能力并重的發展模式轉變;從以技能型為主的行業特征向以技術型和現代企業管理型為主的行業特征的轉 變;大力推進創新驅動的發展方式,積極培育和發展新的增長點。要大力發展現代制造服務業,積極穩妥地延伸發展以模具制造為核心的上下游產業鏈,支持模具產 業集聚地建設,注意與模具制造業相協調的合理布局,逐步形成優勢互補、協調發展的產業格局。
近年來,我國五金沖壓制造企業數量不斷增加,產能也隨之提高,但行業內多為中小型企業,設備及研發投入有限,主要生產技術要求較低的中低端沖壓產品,造成中低端市場供應相對飽和,競爭較為激烈,而市場國內自給率還較低,只有60%左右。部分國內的五金沖壓生產企業,通過引進國外先進的生產設備和技術,加強技術研發和生產工藝創新,將產品制造提升到了新的高度。
根據新思界產業研究中心發布的《2017-2022年中國精密金屬加工行業市場供需態勢與發展前景分析報告》顯示,“十二五”期間全國沖壓行業有2.5萬家生產企業,200萬從業人員,年生產2800萬噸沖壓件,總銷售額達到4000億元。以汽車工業為例,目前國內企業已經實現了C級汽車模具的設計與制造,大型連續沖壓模具取得實質性突破,成功研發出長達6m的大型連續沖壓模具,在汽車模具產品細分市場與國際廠商進行全方面競爭,促進了進口替代市場的快速發展,沖壓模具國產化步伐進一步加快。奇瑞、長城、華晨等自主品牌汽車企業先后將汽車開發所需的整車汽車模具由進口轉向國內采購,而大眾、通用等合資汽車企業也開始將汽車模具轉向國內采購。汽車模具國產化進一步擴大了國內汽車沖壓件產品的市場需求。
沖壓模具中的凹模是整個模具關鍵的組成部分之一,凹模的質量直接決定著能不能生產出合格的沖壓件,所有在設計凹模時有以下事項必須要注意:
沖壓凹模刃口高度不能過大
沖壓凹模按刃口扎形區分,主要有兩種。一種是圓柱形孔口凹模,刃口強度高,沖壓件尺寸精度高。一種為錐形孔凹模,刃n強度較低,但孔內不易積存工件或廢料,孔壁所受的摩擦力及脹力小,所以凹模的磨損及每次的修磨量小,刃口尺寸在修磨后有所增大,但增大值很小,對凹模壽命影響不大,此種凹模一般用于精度要求不高,形狀簡單,材料厚度較薄的工件的沖壓。沖壓凹模刃口高度不能過大。刃口高度過大,沖孔廢料積累較多,增加沖壓力、推件力和孔壁磨損,凹模磨損后,孔口可能形成倒錐形,引起廢料跳落在模具工作面上,損壞模具。這樣刃口磨損后,每次的修磨量大,凹模總的壽命較低。沖壓凹模刃U高度也不宜過小.刃口高度過小,凹模磨損后刃磨的次數減少,凹模的總壽命也降低。