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粉體氣力輸送的保送特性

　　一說(shuō)起粉體氣力輸送安裝，置信很多人不會(huì)感到生疏，作為一種保送方式，其在很多的場(chǎng)所和范疇都有著較為普遍的應(yīng)用。因而，理解一些與之相關(guān)的信息還是很有必要的，對(duì)此，接下來(lái)給大家引見下粉體氣力輸送的保送特性。

　　1、適用于從多處向一處集中保送。供料點(diǎn)能夠是一個(gè)或幾個(gè)，料管能夠裝一根或多根支管。不但能夠?qū)⒍嗵幑┝宵c(diǎn)的物料依次保送卸料點(diǎn)，而且也能夠同時(shí)將多處供料點(diǎn)的物料保送至卸料點(diǎn)。

　　2、在負(fù)壓作用下，物料很容易被吸入，因而喉管處的供料簡(jiǎn)單。料斗能夠敞開，能連續(xù)地供料和保送。

　　3、物料在負(fù)壓下保送，水分易于蒸發(fā)，因而對(duì)水分較高的物料，比壓送式易于保送;對(duì)加熱狀態(tài)下供應(yīng)的物料，經(jīng)保送可起到冷卻作用。

　　4、部件要堅(jiān)持密封，國(guó)面別離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的結(jié)構(gòu)比擬復(fù)雜。

　　5、風(fēng)機(jī)設(shè)在料封泵系統(tǒng)末端，請(qǐng)求空氣凈化水平高。

粉體輸送泵管道磨損的主要原因

粉體氣力運(yùn)送在吸送粉體物料時(shí)管道會(huì)發(fā)生磨損，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成管道的破損，哪些要素是構(gòu)成粉體輸送泵管道磨損的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，將增加磨損速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉體輸送泵對(duì)材料的磨損率也越高。

　　3、物料形狀，料粒形狀多尖棱，則會(huì)增加磨損率。

　　4、粉體含水率，因?yàn)榉垠w含有水分，促進(jìn)了鋼鐵材料的氧化作用，因而增加磨損程度。

　　5、粉體與材料之間的壓力，粉體與材料間的壓力也決議了磨損量，一般來(lái)講，壓力越高，磨損越兇狠。尤其是在壓力越高的情況下，壓力對(duì)磨損量的影響就越大。

粉體輸送泵可以維護(hù)設(shè)備嗎?

　隨著粉體輸送泵用戶數(shù)量的不斷增加，在維護(hù)過(guò)程中總結(jié)了一些有用的提示。 從日常操作的角度來(lái)看，粉體輸送泵很容易消除一些小故障，不僅可以維護(hù)設(shè)備，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

　　1.粉體輸送泵在使用粉末氣動(dòng)泵之前，檢查供水管部分和儀表配置值范圍。 該儀器應(yīng)該可靠且靈敏。

　　2.檢查粉末輸送泵的各種螺栓是否松動(dòng)，接頭處的螺栓是否擰緊，以及墊子是否安裝正確。

　　3.粉體輸送泵操作前，應(yīng)在活動(dòng)空氣管道中加入適量的油，潤(rùn)滑活動(dòng)管道兩端的油封，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)減速。

　　4.檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，是否添加潤(rùn)滑油，粉體輸送泵是否比較調(diào)節(jié)板零位和關(guān)閉位置。

　　5.在空測(cè)試過(guò)程中關(guān)閉噴嘴，將校準(zhǔn)針指向“0”校準(zhǔn)，清潔吹氣管半小時(shí)，檢查連接件是否漏氣，并進(jìn)行處理。 灰罐逐漸放置在密封泵的料斗中。

　　6.粉體輸送泵定期檢查氣化廠的濾布半年。 其他人不需要修理，并且?guī)缀鯖]有易損件。 一年后，粉體輸送泵擴(kuò)散管逐漸收縮，并逐漸沖洗管。 如果磨損嚴(yán)重，需要及時(shí)更換。

　　7.粉體輸送泵調(diào)試前，檢查氣源設(shè)備的運(yùn)行情況，記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)需要配置風(fēng)量和壓力，氣源應(yīng)保證供氣要求。

　　8.如果需要長(zhǎng)期停機(jī)，可以先關(guān)閉灰色框灰框上的插裝閥。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作后，泵中的灰分可以完全排出，然后按關(guān)機(jī)順序排出。 清理現(xiàn)場(chǎng)并維護(hù)設(shè)備。