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圓柱成型壓力彈簧怎么計算它的推力——銳增彈簧

          圓柱形彈簧生產廠家，東莞銳增彈簧廠告訴您怎樣設計圓柱彈簧的推力

比如一壓{精}尺寸如下，怎么樣算一個壓縮狀態下圓柱彈簧提供的推力.

彈簧材質：17-7PH

彈簧中經：8

彈簧絲徑：1.6

彈簧總圈數：9.5

彈簧自由高度：22

彈簧壓縮后高度：17

（單位：mm）

這樣一個彈簧,在壓縮后17mm時,所提供的軸向力N?

我要的計算過程以及方法.

比如說,我需要對一個物體施加1000N的力,那我要用幾個這樣的彈簧才能達到這樣的力.

首先求彈簧剛度

k=Gd·d·d·d/8NaD·D·D G為剪切模量,彈簧鋼的剪切模量為8000kgf/mm2,d為彈簧絲徑

Na為有效圈數,條件沒有給出支撐圈數,一般為兩圈,所以有效圈數為9.5-2=7.5圈

D為彈簧中徑.

由以上的公式可以得出k=1.7kgf/mm

壓縮后高度為17,所以壓縮量為5mm

所以軸向力為1.7*5=8.5Kgf=83.3N.

東莞銳增彈簧廠家銷售各種五金圓柱形壓縮彈簧，復合螺旋成型壓力彈簧批發，歡迎來電訂購。

   東莞市銳增彈簧廠家生產的壓力彈簧在制作加工工序有三個主要的工藝參數，即溫度、壓力和時間，其中的壓力即為本文題目所述的熱封壓力。

在目前的國內市場上，給熱封刀提供壓力的方式有兩種:一是利用氣缸，二是利用彈簧。其中后者的應用為普遍。

   在制袋機上普遍應用的是壓簧，熱封壓力與制袋機的彈簧

   壓簧的特點是:在一定的范圍內，壓簧的壓縮變形量與施加在壓簧上的外力成正比。

   例如，在壓簧上施加一千克的力時，如果壓簧能夠被壓縮一毫米，那么，當在壓簧上施加五千克的外力時，該壓簧將被壓縮五毫米。

   右圖是制袋機橫封單元的照片。

熱封壓力與制袋機的彈簧

    在每一個橫封刀的兩端都配有兩個壓簧。在制袋加工過程中，當熱封刀被壓到復合材料上時，在正常情況下，熱封刀兩端的壓簧在制袋機連桿機構的作用下將被壓縮1-2毫米，與之相應的反彈力將通過熱封刀施加到復合材料上。

   假如，橫封刀的長度是32厘米，寬度是1厘米，復合材料的有效寬度是24厘米。如果，復合材料的結構為OPP18/CPP20，兩層材料疊加的厚度約為80微米，那么，當熱封刀壓下時，由于底層硅膠墊的變形，熱封刀的壓力會同時作用在復合材料和硅膠墊上。此時，作用在復合材料上的壓強就是兩個壓簧的反彈力與熱封刀面積的比值。以上是東莞銳增彈簧廠家技術人員經過很多次的試驗與實際操作總結出來的一點小經驗，現在分享給各位想要了解彈簧材料的朋友與用戶，希望能給你們帶來一些幫助。即P1=F/(32*1)(kgf/cm2)。如果，復合材料的結構為PA15/PE100，兩層疊加的厚度為235微米，那么，當熱封刀壓下時，由于底層的硅膠墊不會產生如此大的形變，因此，超出復合材料寬度(24厘米)部分的熱封刀就不會與硅膠墊發生接觸。在此種狀態下，作用在復合材料上的壓強就是兩個彈簧的反彈力與復合材料的有效寬度(24厘米)和熱封刀的寬度(1厘米)的乘積的比值。即P2=F/(24*1) (kgf/ cm2)。

要提高彈簧的使用壽命，在生產時需要做下面的一些處理。

彈簧的等溫淬火：對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。再等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

彈簧的松弛處理：彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛，會產生微量的永恒（塑性）變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應力松弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應進行松弛處理。對于傳統的機械開關來說，這是一種較為穩健的電容式感應替代方案。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來，進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。形變量x是彈簧在原長基礎上的改變量，即彈簧伸縮后的長度L與原長L0的差：x=|L—L0|，不能將x當做彈簧的長度。高溫形變熱處理是在穩定的奧氏體狀態下產生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧，經高溫形變熱處理（930℃ 熱性變量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。

噴丸處理：噴丸處理是目前應用廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。原因是這樣的：彈簧是在一根心軸上卷繞成的，當旋繞比等于4時，壓力彈簧的內徑，只有鋼絲直徑3倍。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質量，提高表面強度，使表面處于壓應力狀態，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。