陶粒砂回轉(zhuǎn)窯制造商品牌企業(yè) 信聯(lián)重工

輸送帶

　　輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞，例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開(kāi)裂;長(zhǎng)距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損較普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命較關(guān)心。

　　了解回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)，不僅可以更好的認(rèn)識(shí)它，同時(shí)可以幫助用戶更好使用設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題時(shí)，還能幫助更快的找出故障的問(wèn)題所在，使問(wèn)題及時(shí)得到解決。

目前來(lái)說(shuō)一些工業(yè)品的成型需要一些高溫條件，并且通常情況下溫度可達(dá)一千攝氏度以上，這樣的高溫條件回轉(zhuǎn)窯就能提供，所以很多像耐火磚之類的產(chǎn)品需要它進(jìn)行燒制成型。為了能很快讓爐內(nèi)溫度更高，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就讓它有傳熱功能，它有三種傳熱方式：

　　一、導(dǎo)流

　　導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　二、對(duì)流

　　對(duì)流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對(duì)位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，在窯爐內(nèi)部對(duì)流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。

　　三、熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來(lái)傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來(lái)決定的。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

   　1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

　　2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

　　3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

　　4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

　　5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

　　6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

　　7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。