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電動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障分析：

調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修。不同形式的調(diào)節(jié)閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的。直行程電動調(diào)節(jié)閥為例，說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障的原因：

1、伺服放大器：伺服放大器正常工作狀態(tài)時：

(1)無輸入信號時，不應(yīng)有輸出電壓。

(2)開環(huán)死區(qū)電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。 (3)輸入信號＞240μA(Ⅱ型為150μA)時，輸出負(fù)載電壓為205～220VAC。 (4)輸出電壓基本對稱。

2、若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：

(1)前置磁放大器： ①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是：

A、變壓器W101脫焊或損壞。

B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。

C、二極管D105～D108虛焊或損壞。

D、偏移電流不正常。 E、交流繞組不對稱。

②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：

A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。

C、交流激磁繞組短路。

D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。

(2)觸發(fā)器有輸入時，其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號。兩組觸發(fā)脈沖個數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。

電動調(diào)節(jié)閥如何接線？電動調(diào)節(jié)閥的動力電源分兩種。一種是三相電AC380V。一種是單相電AC220V。以單相電為例:接動力電源線AC220V兩根，與電動調(diào)節(jié)閥的電源端相接。弱電控制線四根。分別為輸入兩根、輸出兩根。(信號的有4-20mA，也有0-10V等弱電控制信號)其中調(diào)節(jié)閥的輸入端按照正負(fù)極接系統(tǒng)的控制端。電動調(diào)節(jié)閥的輸出端按照正負(fù)極接系統(tǒng)的反饋端。

電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。

 電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

 電動調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用與電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領(lǐng)域。

調(diào)節(jié)閥定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：

1、調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作。

2、調(diào)節(jié)閥填料和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持封點(diǎn)的密封性。

3、需潤滑的部件添加潤滑油。

4、液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。

5、檢查各連接點(diǎn)的連接情況，必要時應(yīng)更換連接件。

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)置不，沒有做到閥門的全關(guān)位。調(diào)節(jié)方法：1)手動式把閥關(guān)緊(務(wù)必確定早已關(guān)掉);2)再用力手動式關(guān)閥,以略微用力氣擰沒動為標(biāo)準(zhǔn);3)再回去擰(開閥方位)兩圈;4)隨后調(diào)整限位開關(guān).2、閥門是往下推關(guān)掉形式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不足大，在沒有壓力的情況下調(diào)節(jié)非常容易就做到全關(guān)位，而有下推力時，不可以擺脫液態(tài)往上的推力，因此關(guān)不及時。解決方案：拆換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或改成均衡型閥心以減少物質(zhì)不平衡感。3、電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)制造品質(zhì)造成的內(nèi)漏，閥門生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材料、制作工藝、機(jī)械加工工藝等操縱不緊，導(dǎo)致突面碾磨不過關(guān)、對黑點(diǎn)、砂眼等缺點(diǎn)的商品沒有完全去除，導(dǎo)致了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
　解決辦法：重新加工密封面。