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激光焊接在鋰電池領域的多種應用。

1、電池防爆閥焊接

     電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體,當電池內部壓力超過規定值時,防爆閥閥體,避免電池爆裂。安全閥結構巧妙，這道工序對激光焊接工藝要求極為嚴格。沒有采用連續激光焊接之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現連續密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對較差。采用連續激光焊接可以實現高速高質量的焊接，焊接穩定性、焊接效率以及良品率都能夠得到保障。

2、電池極耳焊接

      極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料或銅鍍鎳（Ni-Cu）材料。在動力電池的制造過程中，其中的一個環節是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點焊      電池極帶使用的材質包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機，隨著IPG公司QCW準連續激光器的出現，其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應用，同時由于其光束質量好、焊斑能夠做到很小，其在應對高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶（極帶寬度在1.5mm以下）的焊接有著獨特的優勢。

4、動力電池殼體與蓋板封口焊接

    動力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的，一般為3003鋁合金，也有少數采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性的材質，無論是脈沖還是連續激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。使用連續激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應用領域的趨勢。

 大多數常用金屬采用激光焊接效果都很好，但有些特定的金屬或合金，比如不銹鋼鍍鋅板、鋁鍍鎳板等，這些是需要特定激光功率波形才能實現激光焊接。激光焊接設備的用途廣嗎？所以能控制激光功率波形的激光焊接機用途更廣，焊接效果更好。

       激光焊接機在輸出激光能量相同的情況下，脈寬越寬，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。對于不同的材料，采用不同的激光功率波形，可以使焊接效果更加精美，有時甚至采用傳統方式焊接不了的材料也可以通過改變激光功率波形而得到比較好的焊接效果。        激光焊接設備的用途廣嗎？目前，不同材料的激光焊接需要怎樣的波形，專用激光焊接設備還沒有一套完整的定論，這需要我們在使用過程中，不斷探尋和總結不同材料焊接的激光參數和激光功率波形。

手持連續激光焊接機應用于不銹鋼廚具行業

手持式激光焊接機為了能夠把不銹鋼廚具做得精致美觀。假如想滿足現在顧客對廚具的審美和個性化需求，傳統焊接方法是很難完結理想的作用的。

廚具在咱們生活中每天都會用到，比方不銹鋼鍋碗瓢盆等。但是您有想過它是怎么制造而成的嗎？而廚具由多種原料而成，有是運用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金屬不銹鋼。今日咱們說的是金屬不銹鋼原料的餐具，咱們知道廚具出產過程中其中有一個工序就是焊接。