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發(fā)布時間:2021-08-04 22:56  
操作員注意事項
1、當部分操作員站出現(xiàn)故障時,應(yīng)使用其它操作員站繼續(xù)承擔機組監(jiān)控任務(wù)(此時應(yīng)停止重大操作),同時,迅速聯(lián)系熱工排除故障,若故障無法排除時,則應(yīng)根據(jù)當時運行情況酌情處理。
2、當全部操作員站出現(xiàn)故障時(所有上位機黑屏或死機),若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且能夠維持機組正常運行,則可將手操器改為手動,轉(zhuǎn)用后備操作方式運行,同時排除故障并恢復(fù)操作員站運行方式,否則應(yīng)立即停爐(若無可靠的后備操作監(jiān)視手段,應(yīng)停爐)。
3、某一項目操作完成后,應(yīng)將鼠標挪至畫面空白處點擊一下,不得放在原操作點,以防誤動。
4、切換其它操作員站畫面查看后,操作人員必須操作返回原畫面(誰操作切換,誰操作返回),防止誤操作。
一套完整的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)包括PLC/DCS、(控制系統(tǒng))測量元件(例如:流量計、溫度計、壓力傳感器)、控制元件(各種調(diào)節(jié)儀表)、執(zhí)行元件(例如:調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu))主要由這些共同構(gòu)成。山東三諾機電科技股份有限公司一直專注于為廣大客戶提供國際工業(yè)控制系統(tǒng)集成、工控儀表成套及產(chǎn)品,值得信賴。歡迎來電咨詢

DOS集散控制系統(tǒng)的特點
1、功能分散。功能分散是指對過程參數(shù)的運算處理、檢測、控制策略的實現(xiàn)、控制信息的輸出以及過程參數(shù)的實時控制等都是在現(xiàn)場的控制單元中自動進行,從而實現(xiàn)了功能的高度分散。
一方面,控制和數(shù)據(jù)采集設(shè)備可以盡可能地接近現(xiàn)場安裝,避免了模擬信號的遠距離傳輸,提高了運行的可靠性;另一方面,所有的過程控制單元都由自身的計算機管理,使系統(tǒng)發(fā)生故障時影響面小,危險分散,提高了系統(tǒng)的安全性。
2、分級遞階結(jié)構(gòu)。它是從系統(tǒng)工程出發(fā),考慮系統(tǒng)控制功能分散、提高ke靠性、強化系統(tǒng)應(yīng)用靈活性、危險分散、降低投資成本、便于維修和技術(shù)更新等而得出的。
分級遞階結(jié)構(gòu)通常分為四級。di一級是過程控制級,根據(jù)上層決策直接控制過程或?qū)ο蟮臓顟B(tài);第二級是優(yōu)化控制級,根據(jù)上層給定的目標函數(shù)或約束條件、系統(tǒng)辨識的數(shù)學(xué)模型得出優(yōu)化控制策略,對過程控制進行設(shè)ding點控制;
第三級為自適應(yīng)控制級,根據(jù)運行經(jīng)驗,補償工況變化對控制規(guī)律的影響,維持系統(tǒng)在zui佳狀態(tài);第四級為工廠管理級,其任務(wù)是決策、管理、計劃、調(diào)度和調(diào)節(jié),根據(jù)系統(tǒng)總?cè)蝿?wù)或總目標。規(guī)定各級任務(wù)并決策協(xié)調(diào)各級任務(wù)。
3、信息綜合與集中管理。集中監(jiān)視可以提供豐富的顯示手段和顯示方式,給出全局和局部的運行信息,更好地監(jiān)視和管理生產(chǎn)過程。集中管理與操作可以保證操作的一致性,改變系統(tǒng)運行條件的操作是由專門人員進行,減少了誤操作的可能。

集散控制系統(tǒng)(Distributed Control System簡稱DCS)也叫分布控制系統(tǒng)。它是利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)測、操作、管理和分散控制的三種新型控制技術(shù)。是由計算機技術(shù)、信號處理技術(shù)、測量控制技術(shù)、通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CRT技術(shù)、圖形顯示技術(shù)及人機接口技術(shù)相互滲透發(fā)展而產(chǎn)生的。它是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng),是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。在系統(tǒng)功能方面,集散控制系統(tǒng)(DCS)和集中式控制系統(tǒng)的區(qū)別不大,但在系統(tǒng)功能的實現(xiàn)方法上卻完全不同。
