5000噸瀝青加溫儲(chǔ)存罐制作量大從優(yōu) 建業(yè)筑路深受信賴

德州建業(yè)筑路有限公司：乳化瀝青設(shè)備按生產(chǎn)(Produce)工藝分為: 間歇式與接連式功用:集料的 開(kāi)始 配料、加熱烘干、 篩分計(jì)量;乳化瀝青的  加熱、保溫、運(yùn)送計(jì)量;填料的 運(yùn)送計(jì)量;將計(jì)量好的 集料、乳化瀝青、填料均勻（jūn yún)的 拌組成必定溫度（temperature)的 制品料。改性瀝青乳化設(shè)備該瀝青儲(chǔ)存罐采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點(diǎn)就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過(guò)4小時(shí)。瀝青加溫設(shè)備自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見(jiàn)均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。

德州建業(yè)筑路設(shè)備有限公司生產(chǎn)能力契合要求恰當(dāng);所拌制乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)混合料的 級(jí)配組成應(yīng)契合要求;石比答應(yīng)差錯(cuò)±0。瀝青加溫設(shè)備自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見(jiàn)均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。3%以內(nèi);濕攪拌時(shí)刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達(dá)170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運(yùn)送、貯 存保溫、升溫等進(jìn)程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快的

瀝青（含重交瀝青與改性瀝青）的乳化基本是：熱熔狀態(tài)的基質(zhì)瀝青與含有乳化劑的水溶液按設(shè)定比例相混合，經(jīng)過(guò)乳化機(jī)的機(jī)械研磨作用，瀝青以細(xì)小的微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油狀的乳液，這就是乳化瀝青。

　　1、選定適宜型號(hào)的基質(zhì)瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經(jīng)過(guò)脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。

　　2、配制乳化劑溶液

　　將經(jīng)過(guò)凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過(guò)摻配泵注入到2000L反應(yīng)釜中；按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩(wěn)定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水?dāng)嚢瑁⒂脫脚浔醚h(huán)碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應(yīng)釜中，加水調(diào)到適中比例，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄍ扑]65℃—70℃），即配成標(biāo)準(zhǔn)的乳化劑溶液。

　　3、加熱保溫

　　打開(kāi)管線保溫用導(dǎo)熱油閥門或接通電源，將凡是瀝青經(jīng)過(guò)的部件（瀝青管線、瀝青泵、閥門、過(guò)濾器等）加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?

　　4、生產(chǎn)

　　開(kāi)啟瀝青輸送泵、乳化劑溶液輸送泵，將瀝青、乳化劑水溶液同時(shí)輸入膠體磨磨合，即成為乳化瀝青。該設(shè)備的油（瀝青、乳化劑溶液及柴油）的比例控制是用兩臺(tái)勵(lì)磁調(diào)速器分別控制兩臺(tái)勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)整的，根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù)對(duì)兩個(gè)輸送電機(jī)調(diào)速，以達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、穩(wěn)壓

　　一般瀝青的乳化可以不調(diào)節(jié)乳化機(jī)的正常工作壓力，但對(duì)于較難乳化的SBS改性瀝青，應(yīng)調(diào)整乳化機(jī)的工作壓力，一般應(yīng)保持在0.2—0.25Mpa之間，乳化劑。

乳化瀝青設(shè)備配置以及使用介紹：

成品鍋和攪拌數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)：一方面，臨時(shí)保存乳化瀝青生產(chǎn);另一方面，使瀝青，和水，瀝青，乳化劑形成一個(gè)平衡的，穩(wěn)定的狀態(tài)。 乳化瀝青設(shè)備主要是解決油與水的配比問(wèn)題，乳化瀝青設(shè)備采用了二臺(tái)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輪泵，根據(jù)生產(chǎn)配方，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來(lái)既直觀又方便，油水通過(guò)二臺(tái)泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。

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