駐馬店DL型立式多級泵生產廠優惠報價「強盛泵業」

DL型立式多級泵生產廠的修理方法

DL型立式多級泵生產廠解體、拆卸時，應依次拆卸各級葉輪，并做好標記。應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值以及轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙，其允許偏差應符合相應技術文件的規定。

對多級泵，轉子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪毅和平衡盤等)應預先進行組裝，檢查轉子的同軸

度和偏斜度。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后，安裝在車床之間或支承在V形鐵上，測量轉子各部件與泵軸的同軸度。如果同軸度超過允許值，可用車床車削，使其符合要求.將泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應當是與泵軸線垂直的鉛垂面.該鉛垂面若有偏斜，運轉中會嚴重磨損，甚至影響平衡盤的工作。偏斜度超過規定時，可采用車削校正。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。

   應對D型臥式多級離心泵軸組件的軸向間距進行測量、調整，即相鄰葉輪出口間距、首級葉輪與末級葉輪的總間距、相鄰導輪的進口間距、首末級導輪的進口總間距。要使相鄰葉輪之間距相等，且等于相鄰導輪之間距，首末級葉輪出口的總間距等于首末級導輪在中段之間裝有墊片并且相互壓緊時的總間距。在平衡盤與平衡盤座靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應在導輪進口寬度范圍內。調整葉輪出口和導輪進口“中心一致”不但保證泵的正常效率，而且可避免泵不轉動或葉輪前后碰磨等故障情況發生?！綝L型立式多級泵生產廠】結構說明：DL型立式多級泵生產廠由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。

   維修多級泵時，經常需要更換葉輪密封環，車平隔板、平衡盤、平衡盤座、葉輪口部端面等部位，應通過加墊、噴涂后車平等方式，保證或恢復泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導輪人口對準，還要考慮熱油泵轉子的熱伸長，多級泵設置了合理的軸向竄量。每級葉輪總竄量太小時，采取縮短葉輪密封環長度的辦法;每級葉輪總竄量太大時，采用補焊或更換葉輪密封環;各級葉輪前后竄量可通過在葉輪后輪毅接觸面上加減墊片調整;末級葉輪前后竄量可通過車短平衡盤輪毅或在平衡盤輪毅前加減墊片調整。2）D80-30×5“D”－表示單級、多吸、節段式離心清水泵。

泵檢修時應更換此件。

 3.平衡機構

 本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

       DL型立式多級泵生產廠旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。

      1、DL型立式多級泵生產廠結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節省建筑費用；  

      2、DL型立式多級泵生產廠的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；

      3、根據實際情況，DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；

      4、根據實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；

DL型立式多級泵生產廠，能耗低，噪音低，振動小，結構合理，占地面積小，壽命長。輸送介質主要供吸送稀釋的，清潔。不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆?；蚶w維的液體

DL型立式多級泵生產廠是采用國家推薦使用的節能產品IS型泵的水力模型，為立式多級多節段式結構。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免大會蹦啟動時發生劇烈振動而影響泵的性能。軸封采用軟填料或機械密封產品執行JB/T2727-93《立式多級離心泵型式與基本參數》標準，主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。