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發布時間:2020-12-26 03:13  








為了提高生物質顆粒燃料的生產能力,有必要從模具、原料、機械等幾個方面進行。在原材料上,主要目的是調整原材料的含水量。壓制生物質顆粒時,鋸末等原料的含水量應保持在13%左右,過高或過低的含水量都會影響生物質顆粒的產量。
制粒機參數需要預先調整,例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙,并且需要適當調整。有時,生物質顆粒燃料的產量非常低,這可能是由于間隙調整不當造成的。如果這是影響生物質顆粒燃料生產能力的原因,制造商可以對其進行調整。

生物質顆粒機在生產過程中會遇到這樣或是那樣的問題,其中顆粒燃料長度不一,賣相不好,影響了銷售。那么生物質顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現這一情況,常見的就是切刀出了問題。有兩種情況:一是切刀太鈍,二是切刀長短不一。
一:切刀太鈍
切刀越是鋒利,切出的顆粒切口就越平整光潔,長度當然也會很均勻。由于長時間生產,物料對切刀摩擦,切刀的就會變鈍,嚴重影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀,以免造成更多的經濟損失。
二:切刀長短不一
一臺顆粒機設備上可以有多個切刀,切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一,那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況,我們要及時調整切刀的長度。
