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              太原HDPE塑料板材設備定制擇優推薦“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-11-29 10:54  









              青島澳銳塑機木塑板材生產線參照國際***新技術,用PVC、PP、PE、PS等塑料和植物纖維充分混合,采用高效錐形雙螺桿擠出,配備強制冷卻系統擠出成型,生產的木塑板材因綠色環保,防潮、防腐不變形,適用于木材加工方式,并可重復回收等優點,廣泛應用于寬幅門板、隔墻板、建筑模板、集裝箱底板、家俱板等領域。PVC木塑擠出生產線(一步法):一步法,即省去中間造粒這個環節,直接將原材料在一組設備內連續完成配混、制品擠出成型。

              木塑裝飾板材生產線技術參數:

              1,SJZ系列木塑板材專用擠出設備,性能穩定節能高效。

              2,國際先進水平的CAD設計軟件,38CrMoALA優質合金鋼材質,表面雙金屬涂層。特殊混料功能及高塑化能力設計的螺桿料筒。并且螺桿料筒有五個加熱區,機頭有12個加熱區。

              3,螺桿芯部冷卻采用自動控溫的油恒溫系統,使物料達到優良塑化狀態,采用真空排氣式螺筒,使物料中水分充分揮發,保證產品質量。


              青島中塑木塑建筑模板設備生產的新型木塑建筑模板優越性能如下:

              幅面大: 幅度為915- 1220毫米 ,長度不限;寬度 , 長度都能夠依據工程需求恣意調理,減少接縫數量,能有效進步支模工作效率。

              不形狀改變: 有足夠的機械強度, 不翹曲、不開裂

              耐水性能優異: 在水中長期浸泡不分層,不起泡,板材尺寸穩定。

              韌性優異 :可做變曲面的模板。

              脫模很方便: 除去下方支撐,根本自動零落。

              做清水混凝土: 塑料模板屬高分子資料, 外表平滑、光亮、無需涂刷脫模劑,減少了清潔、頤養費用;澆注物件外表潤滑美觀, 混凝土澆注后可以到達清水墻請求, 減去墻壁二次抹灰工藝,可直接貼面裝飾,減縮工期三分之一。


              PVC發泡板生產線特點:

              一)機組主要技術參數

              1.生產制品的原材料:                     PVC

              2.生產制品的寬度:                       1220mm(修邊后有效寬度)

              3.生產制品的厚度:                       3-15mm

              4.產品的分層結構:                       單層

              5.擠出產量:                             350kg/h

              6.生產線速度:                           0--4.0m/min

              7.生產線尺寸:                           25000*4500*3800mm

              8.電源電壓:                             310KW/380V/50HZ

              9.用氣壓力:                               0.5m3/h(0.6-0.8mpa)

              10.用水壓力:                              3m3/h(0.4mpa)

              二)機組主要組成

              1.LXE80/156錐型雙螺桿擠出機             1臺

              2.LX1400mm擠出模具                        1臺

              3.LX1500冷卻定型裝置                       1臺

              4.冷卻覆膜裝置                                 1套

              5.切邊裝置                                       2套

              6.五輥牽引機                                    1臺

              7.切斷裝置                                       1臺

              8.集料裝置                                       1臺

              9.冷熱混合機                                    1套

              10整線電氣控制系統



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