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厭氧罐的優勢

       抗沖擊負荷:由于厭氧罐實現了自身的內循環，循環量可達進水的10-20倍。UASB系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使氣、液、固三相得到分離。因為循環水與進水在反應罐底部充分混合，使反應罐底部的有機物濃度降低，從而提高了反應罐的耐沖擊負荷能力；同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。

       出水穩定性:因為厭氧罐相當上下兩個UASB反應罐的串聯運行，下面一個反應罐具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應罐的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質好且穩定。

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一體化厭氧罐啟動調試

       1、厭氧罐在啟動前應做好以下準備工作：

　　a) 厭氧罐、預處理池、沼液池內雜物及底部沉砂等沉積物應完全清除。

　　b) 厭氧罐、管道、閥門及有關設備應試水試壓合格。

　　c) 對各種水泵、電機、攪拌器、雙膜貯氣柜、氣柜風機以及其他附屬設備等應進行單機調試和聯動試運行。

　　d) 對厭氧罐溫度計進行校正。

　　e) 應使水泵、閥門及相關設備處于正常狀態，水路、氣路暢通。

　　f) 水封加水至設計高度。

　　2、厭氧罐的啟動可采用其他厭氧消化裝置的污泥進行接種。也可用蓄禽糞便進行污泥培養。

　　3、固態厭氧接種污泥在進入厭氧罐前應加水溶化，經濾網濾去大塊雜質后方可用泵抽入厭氧消化裝置。

　　4、宜一次投加足夠量的接種污泥，污泥接種量為厭氧消化裝置容積的30%為宜。

　　5、厭氧消化裝置的啟動方式可采用分批培養法，也可采用連續培養法。

　　6、啟動時，應采取措施將雙膜一體化厭氧罐、輸氣管路中的空氣置換出去。

厭氧污水處理優勢

       厭氧污水處理工藝的基建投資一般情況下比氧化溝和 SBR 工藝高，但隨著規模的增大，氧化溝和 SBR 的基建費也成倍增加，而常規活性污泥法的投資則以較小的比例增加，兩者的差距越來越小。一體化厭氧罐安全操作1、應定期檢查厭氧罐、沼氣管道系統、設備是否漏氣，如發現漏氣，應立即停氣檢查。當污水廠達到一定規模后，常規活性污泥法的投資比氧化溝與 SBR 還省，所以，污水廠規模越大，常規活性污泥法的優勢就越大。常規活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺點是處理單元多，操作管理復雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過程產生的沼氣是可燃氣體，更要求安全操作，這些都增加了管理的難度。但由于大型污水廠背靠大城市，技術力量強，管理水平較高，能滿足這種要求，因而常規活性污泥法的缺點不會成為限制使用的因素。

厭氧生物處理與好氧生物處理的差別

       好氧生物處理，應用廣泛，已成為城市污水處理的主要方法。但好氧生物處理的能耗較高，剩余污泥量較多，特別不適宜處理高濃度有機廢水和污泥。厭氧生物處理與好氧生物處理的顯著差別在于：

       1、不需供氧；2、終產物為熱值很高的碳烷氣體，可用作清潔能源；3、特別適宜于處理城市污水處理廠的污泥和高濃度有機工業廢水。