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鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。

鋁合金表面拉絲工藝

直紋拉絲是指在鋁合金表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。鋁型材產品，具有強度高、重量輕、耐腐性強、結構新穎、裝配方便、用材節省、經久耐用的特點，但是不合理的保養、安裝和維護也會影響鋁型材產品的外形美觀、表面的色澤。它具有刷除鋁合金表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有*現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

工業鋁型材腳輪如何選擇

1.平板腳輪。就是一個普普通通的腳輪，除了可以用來移動之外，沒有其他的作用。

　　2.福馬腳輪。這款腳輪是大家知道的比較多的，因為腳輪的起源就是從福馬腳輪開始的。但是福馬腳輪的價格相對來說比較貴一些。

　　3.萬向帶剎車腳輪，就是既可以移動，又可以固定。對于物料車來說是再適合不過了，萬向帶剎車腳輪可以有多種用途。

　　4.復合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實現移動的作用，一般用的比較少。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時要注意水洗槽的水質，因為染料分子與氧化膜的結合是可逆的，當水中存在較多雜質離子時，會促使染料分子與氧化膜分離進入水中，此時就表現出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導致同一支料上產生色差。鋁及鋁合金管材的種類很多，按其強度特點和加工性能的差別，鋁合金管材擠壓方法生產中一般分為純鋁(1XXX)、軟合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大類。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。而廣大中小企業的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。