蘇州小型電焊機推薦「多圖」

影響焊錫產品良品率高低的因素：

1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達不到要求，當需供應商配合調配或更換，自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);

2、焊臺與烙鐵咀的選型，不同產品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;

3、夾具的設計會直接的影響到焊錫的精準度與裝夾效率，就是直接影響產品的工作效率與良率;

4、焊錫機器人的產品是否在焊錫點上形成氧化現(xiàn)象?產品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;

5、焊錫機器人的調機手的經(jīng)驗與焊錫機器人的維護;

6、焊錫機器人廠家的產品是否運行穩(wěn)定。

用對無鉛波峰焊機的焊料通常采用Sn－0.7Cu或Sn－0.7Cu－0.05Ni，熔點227℃，焊接溫度250－260℃。Sn－Cu焊料中加入少量的Ni可增加流動性和延伸率。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會受各種因素的影響，例如心情，請假，作業(yè)不認真等。無鉛波峰焊機也可以使用Sn/Ag/Cu，般不推薦用Sn/Ag/Cu焊料，除了因為Sn/Ag/Cu焊料的成本比較高，另外Ag也會腐蝕Sn鍋，而且腐蝕作用比Sn更嚴重。

無鉛波峰焊接Sn鍋中焊料溫度高達250－260℃，Sn在高溫下有溶蝕Sn鍋的現(xiàn)象，溫度越高熔蝕性越嚴重，而且無鉛焊料中Sn成分占99％，比有鉛焊料多40％，如果采用傳統(tǒng)的不銹鋼鍋膽進行鉛焊，大約三個月就會發(fā)生漏鍋現(xiàn)象。焊接作為一項與新興學科發(fā)展緊密相關的綜合性先進工藝技術,其自動化技術涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學科交叉領域。因此要求無鉛波峰焊機的Sn鍋，噴嘴耐高溫、耐腐蝕，目前般采用鈦合金鋼鍋膽， 由于鉛焊料的浸潤性差，工藝窗口小，焊接時為了減小PCB表面的溫度差，要求Sn鍋溫度均勻。

在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網(wǎng)電壓過低，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。我們在使用自動焊錫機的過程中，有時候可能會遇到烙鐵頭拔不出來的情況，遇到這種情況大家不要慌，科貝自動化科技來教你該怎么處理。自動焊錫機主機保修一年，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內服務到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機運轉時也有這么多“窮講究”，其實只要我們日常做好自動焊錫機的保養(yǎng)維護工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀的“機器人工廠”。