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              發(fā)布時間:2020-07-25 17:20  
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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              新型長軸液下泵的工作原理

              新型長軸液下泵的工作原理
               
              新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
                普通液下泵個別長的也就三四米的軸長,因為它的構(gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
                假如是密度較小的介質(zhì),應(yīng)用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(0大可達100立÷h),揚程高(0高可達66m),每兩年關(guān)上井蓋保護一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內(nèi),無需應(yīng)用修長軸,從基礎(chǔ)防止了高保護率的問題,不只節(jié)儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節(jié)電的角度來講,個別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
                構(gòu)造特征
                新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構(gòu)造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務(wù)方法由吸變送,不會涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

                場合應(yīng)用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費線、發(fā)電機組等油品保送的場合。
                油品介質(zhì):,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運用壽命,準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對底閥進行檢修,確鑿無法修理的,改換。
                劣勢特征
                新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時,變吸為送,介質(zhì)不會汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
                1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音;
                2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時的問題,完成全天候保送任務(wù);
                3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環(huán)境凈化;
                4、應(yīng)用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀,應(yīng)用更加不便。
                5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi),免保護。


              液下泵的技術(shù)改進

              泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時,液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,泵

              若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下,而電機位于液而以上,它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴(yán)格。若懸深達到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。

              從現(xiàn)場反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對較短,在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。

              1存在的問題

              1)葉輪與軸連接處偏磨;

              2)套筒聯(lián)軸器用的時間久了磨損,發(fā)出噪聲;

              3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

              4)有時整臺泵振動,發(fā)出噪聲。

              2問題分析

              針對以上存在的問題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過評審認(rèn)為主要原因如下:

              1)由于泵的懸深過長,上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

              2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達不到要求;

              3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;

              4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時間長了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;

              5)由于支承座以下處于液體中,對中間水中軸承來說無壓力差,液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;

              6)由于泵的懸深較長,整臺泵裝配好運輸時,當(dāng)運輸?shù)能囕v在路而上顛簸時,就會使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動,從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時,也會產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺泵振動,發(fā)出噪聲。

              7)軸長要求加工精度高,很難保證。

              3解決的方法

              原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計算,認(rèn)為很難達到要求。如YHF100-200型號的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測,圓跳動達O.h-0.9,工藝方而的專家正考慮用夾具在撞床上加工。

              工藝上解決以上問題有困難,那么就從設(shè)計上著手,泵在性能上能達到要求,所以無須考慮水力設(shè)計,只考慮結(jié)構(gòu)問題。

              解決問題的方法

              1)       把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。

              4結(jié)論

              今年已對以上泵進行了試驗,性能達100%,振動與噪聲達95%。如對YH100-1606進行試驗,流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時,揚程為32m,效率為80%。振動與

              噪聲各為C級,符合性能要求,達到了振動與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時用以上設(shè)計的運輸裝置,運往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此,此次對懸深長的YH,YHF系列泵改進是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費用,并大大延長了該系列泵的使用壽命。
               


              液下泵

              工作原理編輯編輯

              傳統(tǒng)液下泵

              泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。

              新型液下泵

              泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒電機,與泵輪連接成一體潛在液體下,實現(xiàn)將介質(zhì)送達目標(biāo)儲的目的

              液下泵用途編輯編輯

              適用介質(zhì):

              1.沒有防爆要求的介質(zhì);

              2.介質(zhì)溫度較高;

              3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì);

              4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。



              渣漿泵安全注意事項

              渣漿泵安全注意事項:

              1、渣漿泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機、停電處理。任何檢修或維護,必須停機、停電處理

              2、渣漿泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位(皮帶輪、三角帶)必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)

              3、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件

              4、渣漿泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)


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