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發布時間:2020-08-21 15:48  





選型不正確導致機械密封容易損壞
走較高溫度的物料還選擇用單機械密封,正常情況下,使用單機械密封時候,物料的溫度不超過80度,因為如果物料溫度過高,而機械密封得不到有效的冷卻,機械密封的壽命將大大縮短。另外,泵所走的物料和機械密封材質的選擇是否匹配,如果不匹配,機械密封也很容易出問題,所以在選擇泵的時候,要跟銷售人員說明清楚,走的是什么物料,什么溫度,工況如何,這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。?
以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因,因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料,什么溫度,工況如何,同時使用的時候,嚴禁泵空轉、干磨、帶料高速反轉!我們的經驗是空轉干摩的時間不能超過25秒,超過25秒,機械密封就已經損壞。
機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
集裝式機械密封的裝配方法
(1) 壓蓋與波紋管的組裝: 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯接,之間有墊片防止介質泄漏。
(2) 硬環定位: 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上,然后將壓蓋、波紋管組件放入,使其與固定圈靠上,放上硬環、楔形圈及旋轉座環,確定旋轉座環的位置后,稍緊旋環緊定螺釘,旋環與硬環用螺釘聯接,取出固定環、壓蓋、波紋管組件。
(3) 端面找正: 旋轉座環和硬環連接在軸套上時,必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm,在裝配平臺上,擰緊旋轉座環上的緊 定螺釘后,用百分表一邊找正,一邊擰緊連接旋轉座環與硬環間的螺釘,來保證端面的垂直度。
(4) 壓縮量的調整: 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。