開封直線振動給料機推薦 高科機械物美價廉

    振動給料機結構
    振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式(簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合。糧食加工行業使用的電磁振動給料機一般為直槽式，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成，是產生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。任何設備在使用一段時間后都會出現問題，我們來談談振動給料機在應用中常出現的問題及解決辦法。

    由于振動給料機在運輸時將彈簧吊掛裝置、彈簧支座和電動機等零部件拆下單獨包裝發貨，所以，現場安裝時必須按照安裝順序正確安裝。
    首先應檢查支架結構和平臺的制造是否正確，各部尺寸和孔距要與給料機的相關尺寸相符合，如果相對應的支架高度不在同一水平面上，必須調節平衡。
    下面是安裝順序及注意事項
    1）、將彈簧吊掛裝置和彈簧支座的底座分別安裝在支架上；
    2）、將懸掛彈簧和支架彈簧就位；
    3）、將彈簧壓蓋與給料槽體上的端軸進行裝配；
    4）、將鋼絲繩一端掛在彈簧上；交變電流或脈動電流通過線圈，使電磁鐵產生周期變化的電磁吸力，吸引銜鐵，從而使工作機體產生振動。
    5）、將給料機吊起，給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯接；
    6）、懸掛式安裝后要檢查每根鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力要基本一致，如不一致需調整，調好后將U型螺栓的螺母擰緊以防松動；
    7）、安裝電動機時要使給料機激振器傳動軸中心線高于電動機軸中心線10mm為宜。
    8）、給料機配有閘門、排料段時，給料槽體與閘門、排料段之間每側間隙不得小于50mm,否則在運行時要發生相互撞擊。
    9）、激振器齒輪箱內注入適量的潤滑油。

    振動給料機的自動配料的原理是什么
    一般由振動器、篩體、篩網、隔振裝置、傳動裝置、底架等部分組成，并可實現集中控制和自動控制，并對其進行除塵處理，若采用封閉式機身可防止粉塵污染，輸送鋼料的槽體具有良好的密封性，帶式輸送機的單機長度已近15公里，可以均勻地調節給礦量，因此已得到廣泛應用，一般用于松散物料，在輸送的過程中用廢鋼預熱鋼料。
    振動給料機結構簡單，篩機側板采用好鋼板制作而成，水力輸送裝置的長度已達440公里以上，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，成為小型振動篩分設備，其實很多知識我們不了解的知識，都是從長期的摸索當中獲得的，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象，工作時只需放置在工作臺上即可，另可在給料槽內增加一～二層篩網。
    具有體積小、重量輕、結構簡單、耗電省、可無級調節給料量等特點，即其需要耐高溫，也可以減少灰塵，為現場的工人提供良好的工作環境，微型給料機為座式結構，液壓機可實現手動、自動調節，大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構定量包裝等自動控制的工藝流程中，可在額定電壓振幅條件下頻繁啟動和連續運轉，并已出現由若干臺組成。壓電雙晶片振子有著很好的動、靜態特性，并且當壓電陶瓷晶片具有足夠的厚度時，其輸出功率也很大。

    振動給料機的維護保養注意事項
    1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動。
    2、定期檢查間隙是否發生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。振動給料機的結構特點、工作原理及應用范圍振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。
    3、電磁振動給料機的料倉不允許卸空，應保持一定的料置，防止物料對料槽的沖擊。
    4、控制器應放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風好的地方，并經常清掃灰塵。
    5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲，應立即檢修。