尾礦三回程烘干機生產基地「在線咨詢」

礦渣烘干過程分析

礦渣烘干過程分析

    在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。瑞光機械研發的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的根本利益，瑞光機械研發的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。提高了烘干質量，也使礦渣的活性達到。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。

尾礦烘干機的優點有哪些

　礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機也稱尾礦烘干機，礦用烘干機等名稱。適用于冶金、礦山、化工等部門烘干金屬精礦、尾礦、和烘干糧食等，也是水泥廠的烘干設備，該機對物料的適用性好，可烘干各種物料。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以節省消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。

　　尾礦烘干機的優點有哪些：

　　1、新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

　　2、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　3、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干機干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下；

　　4、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機設備出口溫度低，熱；

　　5、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

　　6、實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

　　礦渣烘干生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。整套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。河南智邦機械制造有限公司主營產品包括：礦用破碎設備,制砂設備,烘干設備,煅燒設備,研磨設備,洗選設備、環保設備、篩分輸送及各類輔助設備等，整套工藝流程和機械設備，近年來重點以工、農業干燥設備為主要經營產品。

回轉窯滾筒干燥機的四大優勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體安裝，烘干機安裝調試：烘干機基礎劃線首先埋設中心標板、基準點，作為設備安裝和以后檢修找正的依據。

2.滾筒干燥機熱

滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產品的干燥質量穩定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。