寧夏高精密度鋁管廠家廠家報價

8、選擇合適的擠壓機型進行生產。進行擠壓生產前，需對型材截面進行充分計算，根據型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數λ來確定擠壓機噸位大小。

9、型材擠壓機截面本身就千變萬化，并且鋁擠壓行業發展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優點，工業鋁型材目前已經有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設計和制作難度較大。

10、合理選擇錠坯及加熱溫度。要嚴格控制擠壓錠坯的合金成分。目前一般企業要求鑄錠晶粒度達到一級標準，以增強塑性和減少各項異性。

7：噴砂 氧化處理工藝：

工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。

工業鋁型材表面處理經過以下幾個步驟：

①：表面噴砂處理；

②：表面預處理；

③：工業鋁型材脫脂工藝；

④：工業鋁型材酸蝕工藝；

⑤：工業鋁型材堿蝕工藝；

⑥：中和工藝；

⑦：工業鋁型材氧化工藝；

⑧：工業鋁型材封孔工藝；

目前市場上很多工業鋁型材為降低成本，減少了工業鋁型材表面氧化處理工序，直接采用銀白氧化處理方式，表面呈亮銀色，鍍層一般在5μ-6μ之間遠遠達不到行業標準（行業標準鍍層10μ-12μ）

8：包裝：

由于工業鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格，整體包裝流程分為一下幾類：

①：型材表面貼膜，避免劃傷。

②：珍珠棉包裹；

③：外層包裹一層牛皮紙，避免硬物剮蹭；

工業鋁型材屬于擠壓型材，當使用的合金材料比例不一樣的時候，生產的工業鋁型材也是不一樣的。不同的合金材料也就是指不同的材質，從而決定了不同的用途。那么工業鋁型材哪幾種比較好呢？

 工業鋁型材主要應用在自動化設備，建筑等行業，常用的材質有6061和6063。6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的工業結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材等。6063工業型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。6063分為6063-T5和6063-T6，分別是采用不同的冷卻方法。

工業型材的材質部分好壞，只有適合不適合，不同的用途需要用到不同材質的工業鋁型材。選擇使用的標準有：

 1、鋁型材表面處理氧化是否達到標準；

 2、鋁合金材質是否符合說明標準；

 3、鋁型材壁厚是否符合要求；

 4、鋁型材直線度是否符合自己設計標準。

鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理（上色）以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。