單槽超聲波清洗設(shè)備廠家常用解決方案“本信息長期有效”

近10年來，超聲波清洗設(shè)備正在朝兩個方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場上，多缸式超聲波清洗設(shè)備總量已呈明顯上升之勢，高達(dá)總量的50％，而多工位半自動、全自動傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暡ㄇ逑淳€體設(shè)備也已上升到總量的40％以上。

     我國超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機(jī)械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統(tǒng)用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)具等光學(xué)系統(tǒng)及取樣玻璃片的清洗。四是器具、食品、制藥、生化等試驗中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)優(yōu)點

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化,并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的電鍍工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù),還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用,大大減少對和環(huán)境的污染,并改善I人的勞動環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度, 對保護(hù)生態(tài)環(huán)境,作出貢獻(xiàn)。 電鍍零件超聲波清洗機(jī)常常被叫做電鍍零件清洗機(jī),電鍍零件超聲波清洗設(shè)備,臺灣地區(qū)又叫電鍍零件超音波清洗機(jī)。

電鍍零件超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于:電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密電鍍金屬零部件。

超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程

超聲波清洗機(jī)械設(shè)備操作流程 近十年迄今，超聲波清洗機(jī)械設(shè)備早就朝2個層面發(fā)展方向。其一是，多種類型的多缸或傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪式或升降機(jī)構(gòu)超聲波清洗自動化生產(chǎn)線陸續(xù)投入市場；其二是，高頻超聲波清洗機(jī)向高頻率超聲波清洗機(jī)的發(fā)展方向。海外、日本國、歐州及其東亞地上，多缸式超聲波清洗機(jī)械設(shè)備總產(chǎn)量已呈顯著升高之勢，保證總產(chǎn)量的50％，而多夾具工裝自動式、自動式傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪式或升降機(jī)構(gòu)超聲波清洗整線工業(yè)設(shè)備也已升高到總產(chǎn)量的40％左右。 在我國超聲波清除專業(yè)能力的運用早已獲得 了很好的成果。一是機(jī)械零部件在電鍍工藝前后左右的清除或噴漆前的清除，折解零部件的清除，規(guī)定高清除度，如泵噴油泵偶件、滾針軸承、制動系統(tǒng)、成品油批發(fā)過濾裝置、截止閥門的清除。二是pcbpcb線路板、硅單晶、集成ic、電子器件殼、座、高鐵路線系統(tǒng)軟件用的數(shù)據(jù)信號控制繼電器、電子器件、聯(lián)接件、顯象管及其電機(jī)械泵電子器件等的清除。三是鏡、光學(xué)顯微鏡、望眼鏡、瞄準(zhǔn)具等衍射光柵及抽樣玻璃鏡片的清除。四是器材、食品企業(yè)、生物、細(xì)胞生物學(xué)等實驗中普遍各種各樣瓶瓶罐罐的清除。五是噴絲頭、高精密的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工、精密機(jī)械加工塑膠產(chǎn)品、珠寶首飾藝術(shù)品等的清除。