全自動滾絲機批發價格優惠報價

大型滾絲機廠家

故障情況原因解決方法主電機不轉斷路器脫落合上即可刀閘保險熔斷更換電磁閥不動作整流塊燒毀變壓器燒毀保險管燒毀閥門卡住清理滾壓時工件不熟輪桿轉速過高調低進給速度過快調慢進給過深調整滾壓壓力過大調低壓力表指針震動吸油濾芯堵塞活動輪桿進給太慢油缸密封膠圈損壞更換管路有泄漏檢修壓力調不高油泵磨損更換液壓油粘度過低溢流閥失泵不上油電機轉向不對調整滑動座不退回電磁閥卡住清理油泵上油但無壓力溢流閥堵塞滾壓工件螺紋不一致工件不正圓工件有錐度中徑過大，外徑過小進輪深度調整不正確滾壓時間太短滾壓壓力太小中徑合格外徑過小毛坯直徑過小中徑過大外徑合格毛坯直徑過大中徑過小外徑過大兩滾輪中心距過小滾壓時間太長滾壓壓力太大滾壓時產生細屑和鱗片牙位調整不好調整滾壓時間太長，支撐塊過低中徑無錐度，外徑有錐度毛坯有錐度工件螺紋一頭深，一頭淺兩滾絲輪平行調整不好，需重新調整滾壓時工件上跳支撐塊過高兩滾絲輪直徑不同工件螺紋頂峰刮傷支撐塊過低調整支撐塊光潔度太低支撐塊平行度太差磨平液壓油有泡沫油箱內油面過低，油泵進空氣。Z28-200型滾絲機產品詳細介紹：Z28-200型滾絲機主要用于滾壓各種精密外螺紋、以免強度標準件，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋。

小型滾絲機

項 目 參 數     滾絲螺紋規格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉數37/46/63/79rpm整機質量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質量標準

1、保證項目

（1）、高強螺栓的形式、規格和技術條件必須符合設計要求和有關標準規定，必須進行試驗確定扭矩系數或復驗螺栓預拉力，應檢查合格證及試驗報告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數必須符合設計要求和有關標準規定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合施工規范和鋼結構用高強螺栓的專門規定。

2、基本項目

（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應符合設計和鋼結構驗收規范要求。

3、允許偏差

（1）、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應符合《鋼結構施工及驗收規范》

新型滾絲機

工作中認真做到：

1、除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整。

2、更換滾輪時要正確安裝活動支架，確認良好后方可工作。

3、在設備上測量工件時，不準用量具工件時，不準用量具或另件等敲打設備。

對于檢驗和指導產品設計與制造工藝是至關重要的一環。當然，斷口分析不應于鏈板零件的疲勞斷裂，也應包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞。滾絲機配件自動液壓滾絲機滾絲機故障原因與消除方法中徑過大，外徑過?。汗收显蚣跋椒?、活動主軸的位置調整太遠。事實上，國內同行已開始認識到疲勞壽命分析規律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應是行業內一個重要的基礎性工作。 磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產品是至關重要的。

滾絲機自動上料機

     滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。