贛州扣骨機系列性價比出眾「多圖」

扣骨模具的設計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

　　塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與扣骨模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與扣骨模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面

　　原因分析：扣骨模具型腔拋光不良；脫模角度不夠；1）扣骨模具生產計劃及排工安排（ProductionPlanningandScheduleArrangement）：此階段需要針對扣骨模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。產品倒扣，設計沒有處理好；皮紋太深（410后保支架）；產品結構設計不合理，如b53_b51流水槽連接桿；扣骨模具溫度偏高,剛   料變形；解決方案在產品合理公差內拋光并加大脫模角度；增加拉料針或做倒扣；重新改善分模線位置；更改塑膠產品及扣骨模具生產工藝。

扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養尤為重要。宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。