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冷焊機修補機軸磨損有哪些優勢？

1.焊補熱影響區小、不咬邊、不變形、焊補前后都無需熱處理

冷焊機采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發的溫度。

2.修復精度高

由于采用微電腦芯片控制輸出電流和時間，使得脈沖電流和時間可任意調節，因此可根據不同的焊補要求，設置對應的焊補參數，使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達到激光焊機的焊補精度。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。

3.結合牢固度極高，不脫落、不塌邊

該機采用熔焊技術，焊補結合牢固度高，可達到冶金結合，適用于各種加工方式，加工易加工不傷刀具，色差小。

4.堆焊層硬度及補材多樣性

使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 65。

冷焊機可以焊什么，得從冷焊機的別稱談起‘’網上有很多說法，超激光焊機，仿激光焊機，薄板焊機等等，都是對于冷焊機的一種別稱；

不銹鋼是一種在在焊接時對熱量反應及其敏感的金屬材料。

傳統熱焊方式在焊接時，經常會由于高溫導致焊縫處發黑，甚至焊穿板材，積累起來的溫度常常會導致板材變形，如同波浪一樣，從而使得后期在處理的時候需要酸洗、打磨、拋光等處理工藝，極其麻煩；事實上，冷焊機廠家據廣大用戶反饋，我司的這款冷焊機是操作非常省事的。在焊補時，由于熱量太大，無法使用細小的焊絲，精度不夠，而且，焊后周邊材質的張力已經發生改變，影響了材質本身的硬度和使用壽命。

但是不銹鋼冷焊機，是一款脈沖式的儲能設備，它是以高頻放電、瞬時放弧的原理，將能量通告電脈沖瞬間釋放出去，在幾個毫秒內完成熔接過程，由于能量非常集中，導致散發在工件上的熱量非常低，焊出來銀白魚鱗狀焊縫，不會有太大的熱影響區。

但是，不銹鋼冷焊機中，以大功率的HB-3200智能精密冷焊機為例，它的瞬時功率為65KW以上，熔深也無法達到2mm，在焊接實例中，能保證的是在5mm以下的板材焊接出來有一定的強度。

冷焊機確實對操作人員技術要求不高，但是作為一種新類型的焊機，它也有自己的特點，也有一些操作要求，只是與其他焊機對比，冷焊機更簡單，上手更快，連續操作一周你就是一個熟手了。不像亞弧焊、二保焊做一兩年技術也只能算一般。

冷焊機的操作我們分成兩部來說：

1.是針對焊接時必須要掌握的，首先鎢針要磨成錐形，不能像亞弧焊那么尖，然后焊的時候鎢針尖一定對準焊縫正中間，針尖和工件距離控制在一毫米以內，距離越近越好，但不能沾一起。槍和工件角度在75-90度之間。掌握這些操作起來就沒問題了。建議：冷焊機有低數值和高頻率，調極限，在一塊平板上進行連續點焊，觀察焊點是否連續和焊點的大小是否穩定。采用冷焊機焊接想要效果好，焊縫要盡量平整，不能縫隙太大，毛刺太多，這樣也會影響焊接效果。

2.冷焊機很多時候用于修補方面，優勢也很明顯，相對來說溶焊絲修補操作比焊接要簡單。左手拿焊絲右手握焊槍，焊絲壓平不動，鎢針尖在焊絲前方一毫米處的距離，就輕松操作了。