粉末真空上料機性價比高「多圖」

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理 智能自動配料控制系統，主要以客戶的物料配方為導向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產過程中各種數據管理，該系統主要適用于食品、化工、耐火材料的連續計量和配料作業。客戶可根據需求，設置不同級別操作的權限，配以遠程監控、防止人為，在配料過程中，如若出現物料流量超過限定值，系統將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

粉體輸送設備的發展方向

什么是粉體輸送設備？ 粉體輸送設備即真空輸送設備，它是采用全密閉輸送設備系統完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設備的發展方向。真空上料機的負壓源有多種形式，例如：真空發生器、真空泵、羅茨風機等。真空發生器的優點是體積小、重量輕、便于安裝，可應用在潔凈廠房內它采用射流技術，使真空發生器在壓縮空氣的作用下產生高真空實現對物料的輸送設備。

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么?

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么？ 氣力輸送系統又稱粉體處理系統，分為密相輸送系統、沙丘流輸送、稀相輸送等多種輸送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作強度，節約人工成本。全程計算機管控，記錄追溯；性能先進穩定，安全環保。 氣力輸送系統的主要特點有：輸送量大，距離長，速度快，可在一處裝料，多處卸料。氣力輸送裝置能否順利地應用于生產，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外，日常的保養于維護也是非常重要的。尤其氣力輸送裝置均在密封狀態下工作，很多故障隱患不易發覺，這就更顯得及時維修與保養的重要性。

氣力輸送系統的過程中需要注意的事項

食品行業在使用氣力輸送系統的過程中需要注意的事項 1、隨時關注各氣動閥是否到位，氣動閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動，閥門軸承異常，異物卡死，相關機構異常，電磁閥異常; 2、隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大、停用一段時間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動大或短時間消失、物料量突然增大;隨時關注密封圈欠壓，發現欠壓，及時到現場檢查壓力表壓力是否正常。 3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機械機構狀況;每班排放儲氣罐積水，每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確;管路系統在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修。