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              發布時間:2021-08-03 14:37  






              丁基橡膠作為七大通用合成橡膠(順丁橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠)之一,目前總產能接近200萬噸/年;根據是否經過鹵化反應,丁基橡膠可分為普通丁基橡膠(IIR)和鹵化丁基橡膠(HIIR);丁基橡膠(含鹵化丁基)市場規模超過250億/年。輪胎內胎杭州路安通橡膠紙品有限公司




              丁基橡膠是重要的密封橡膠類原材料,主要用于內胎、輪胎氣密層,以及包材的生產。相比其他類型的橡膠產品,丁基橡膠具有良好的氣密性和化學穩定性,是輪胎產業不可缺少的原材料,但長期以來,中國丁基橡膠產業發展緩慢。

                據分析,國內丁基橡膠的生產量與市場需求并不完全一致,以下做一簡要介紹。

                2003-2013年,中國丁基橡膠產量水平基本上保持穩定,變化幅度較小,只是在2011年、2013年出現過小幅上漲。據輪胎世界網了解,這主要是因為國內丁基橡膠行業新產能釋放,導致丁基橡膠產量出現了小幅波動。






              在生產過程中注意以下幾點可以在很大程度上避免這個問題出現:①保證丁基內胎擠出時厚度一致;②定型時嚴格控制充氣速度,避免充氣過快、伸張不均勻造成內胎胎壁問題出現;③在工藝允許的前提下,裝模時適當加快裝模操作、減少合模時間,基本上不會出現下模胎筒膠料流動性比上模快、導致伸張變薄的問題(丁基再生膠流動性優于丁基橡膠,可以改善膠料整體流動性);④合理控制胎頂停放時間、不宜過長;⑤充分塑煉,保證膠料混煉均勻、軟硬程度一致,否則丁基內胎胎壁很容易出現薄厚不一的問題。在以丁基橡膠為原料的內胎中使用丁基再生膠改善膠料加工工藝性能、降低生產成本時,橡膠制品廠家還需要合理選擇再生膠,高彈性、高細度、無雜質,保證丁基內胎順利擠出,不會出現薄厚不均或雜質等殘缺的問題。



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