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工裝夾具制造的精度要求

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

夾具的制造公差，根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：

A、一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

B、二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定類元件的位置。

C、三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

D、四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

數控加工夾具的特點

(1) 數控加工適用于多品種、中小批量生產，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數控加工的夾具應具有柔性，經過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。

(2) 傳統的夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數控機床上由程序控制的準確的定位精度，可實現夾具中的刀具導向功能。3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關。因此數控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結構。

(3)為適應數控加工的率，數控加工夾具應盡可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時間。

鉆床夾具分類

夾具是設計用于在工件切割過程中引導切割工具并支承、定位和支撐工件的工件夾持裝置。夾具大致分為兩種：鉆孔夾具和鏜孔夾具。其中，目前以鉆孔夾具為常見。鉆孔夾具一般在鉆孔、開孔和鉸孔時使用，不過，亦可用于鉆孔裝埋、擴孔、倒角和锪孔。1．工裝夾具的選擇數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度。鏜孔夾具則一般專門在需要按照且預先設定的尺寸鏜孔時使用。這兩種夾具的基本設計其實是一樣的。主要區別在于，鏜孔夾具一般配有在機械操作中用于支撐鏜孔桿外端的導套或導軸。

在設計任何一種夾具的時候，都要把許多細節考慮在內。雖然其中一些細節，比如定位、支撐和夾持，已經在前面講述過了，但是在本節依然需要提及，因為這些細節對夾具設計起很大作用。安全在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，防止了電磁系統在忽然斷電和拖線損壞時磁力喪失而顯示工件零落的風險。由于每種夾具都具有相似的結構，因此，其中一種夾具的設計要點一般亦適用于另一種夾具。設計和挑選夾具，首先要對工件及其制造流程進行分析