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      制棒機原理：制棒機是利用鋸末、農作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、料頭、甘蔗渣等為原料，在經過木屑粉碎機粉碎后在螺旋推進器與加熱圈的作用下形成高溫高壓區將松散的原材料加工成空心棒體。該產品具有密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產。改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。木炭粉制棒機價格

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機制木炭機生產機制木炭的生產工藝

機制木炭機燒制機制木炭的全過程都與熱打交道，熱量值多高，我們可以通過高溫測溫儀器來測定。

1、原料的干燥：

  要保證木炭的質量，一定要做好機制炭棒。炭棒的優良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我們工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

2、制棒

原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

3、炭化（燒炭）

中低溫炭的炭化過程。干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。木炭粉制棒機價格

      殘留在炭化爐內的灰渣成分，如若在機制木炭機二次炭化處理時沒有清除，一旦炭化爐溫度升至300度左右，其頂部、底部粘黏的灰渣成分就會受炭化高溫影響脫落，而掉落的灰渣成分也會黏附在正受高溫炭化揮發中的半成品薪棒表面，終在該環境下產生機制炭成品，其表面受灰渣成分影響后燃點將十分低下，質量上只能算作為劣質機制炭成品。要想改變這一現象，穩定機制木炭機炭化質量，我們就必須在機制木炭機每進行一次炭化處理后，加大對殘留在炭化爐內灰渣成分的清潔力度，只有保證了炭化爐的清潔度，機制木炭機炭化質量才能不受灰渣雜質成分影響。木炭粉制棒機價格