乳化膠體磨專業團隊在線服務“本信息長期有效”

武漢永迅機械設備有限公司主要研發生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案.

膠體磨拆裝時應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失。按所需轉數更換皮帶輪時，先松動電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動電動機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。

膠體磨安裝使用：1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統）和排漏管。2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕1對禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于1佳加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

膠體磨發展趨勢膠體磨燥技術的理論研究可概括為低壓空間、低溫傳熱傳質的理論研究和熱物性參數與其測量方法研究三大部分。其中低壓低溫傳熱傳質理論研究進行得比較早，成果比較明顯，公認的膠體磨模型可歸納成3種：（1）1967年Sanda11等提出的冰界面均勻后移的穩態模型（URIF）；（2）1968年Dryer等提出的準穩態模型；（3）1979年Litchield 等提出的吸附－升華模型。這幾種模型都可以描述膠體磨過程，但又都存在著不足，描述傳熱過程比較準確，描述傳質過程誤差較大。主要問題在于傳質過程中要發生固－汽相的相變，水蒸氣在多孔的通道中傳遞，通道長度要隨時間變化，是非穩態過程。多孔通道的結構尺寸還與預凍速度、被膠體磨制品的物質結構等有關。從近幾年的研究報導中還沒見到有新的突破。