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              發布時間:2020-07-18 15:25  










                       由于金屬膨脹節承載的特殊性,材料也是影響金屬膨脹節性能的重要因素,很大程度上影響著金屬膨脹節的使用壽命,針對不同材料的熱處理、固溶處理、延伸率等都是研究的重點。5mm的管坯焊縫用X射線檢測必要性不大,因為這么薄的板材焊縫不可能有大于φ0。在對SUS04和SUS316S奧氏體不銹鋼波紋管以及固溶處理前后和疲勞試驗前后形變馬氏體含量研究中,發現鎳含量越高.馬氏體相含量越少;固溶處理使馬氏體含量顯著降低,疲勞加載后波谷形變馬氏體相含量顯著升高.

                     在對金屬膨脹節常用的材料Inconel625 研究中,學者對該材料的合理使用溫度進行了探討,井指出當金屬膨脹節超高溫條件下使用時,應采取適當的措施,降低其工作溫度,以保證良好的持久機械性能和疲勞性能。對不同材料延伸率對金屬膨脹節成型率的影響研究中,有學者指出了波紋管易成形條件,為金屬膨脹節的設計選材提供了科學依據。因為壓力容器波形膨脹節采用螺焊接剛性連接,因此不會產生內壓推力,使固定支架收到的水平推力較小。




                     外觀檢查,表面質量,不銹鋼金屬膨脹節的表面不允許有剝層、氣泡、夾雜、氧化、銹斑、裂紋、尖角凹坑也不允許有深度大于壁厚的壓痕和劃傷。 焊縫質量要求金屬軟管上縱焊縫的焊接質量符合GB/T12469中二級規定,環焊縫的焊接質量符合GB/T12469中的規定。金屬膨脹節的伸縮位移是有一定限度的,金屬膨脹節的設計伸縮范圍是一個相對較小的范圍內,不能夠承受超大限度的位移伸縮,所以在使用的時候需要注意這一點。     

                     常規實驗中包括對金屬軟管強度檢驗和氣密性試驗,沒有泄露現象的均為合格產品。對于有特殊要求或在較重要場合使用的金屬軟管需進行試驗、耐壓試驗、氣密試驗、彎曲試驗,以驗證其性能是否達到要求。




                    金屬膨脹節是現代工業管道當中的連接裝置,它主要是由柔性體(波紋管 )、網體以及各種不同形式的接頭組成的。但是金屬膨脹節的焊接和安裝等等的 操作不當會容易造成事故,使它失效。   

              一、虛焊造成絲網套拉脫   

                   焊接質量不合格,使其中的部件焊接不緊固或者沒有焊接上。這樣的金屬 膨脹節裝入管路之后因為鋼絲受力不均,在介質壓力的作用下,虛焊處鋼絲先 拉脫,使整個的鋼絲網套拉脫,致使波紋管外鼓失效,從而發生危險。為杜絕 發生這種情況,應當提高焊接質量,金屬膨脹節出廠之前應進行水壓及氣密試 驗考核,合格后才能出廠。在對金屬膨脹節常用的材料Inconel625研究中,學者對該材料的合理使用溫度進行了探討,井指出當金屬膨脹節超高溫條件下使用時,應采取適當的措施,降低其工作溫度,以保證良好的持久機械性能和疲勞性能。   

              二、安裝不當,造成絲網拉斷   

                   金屬膨脹節在安裝過程當中,由于安裝不當,或者承受壓力過高的時候, 金屬膨脹節將會受到拉伸及扭曲作用,當拉伸或者扭曲產生的應力超出軟管鋼 絲網套的極限強度的時候,會使得軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的 網套拉斷,從而使得裝置遭到破壞,引起了介質泄漏,所以必須要設計正確、 制造質量達標,并且安裝正確才能方便的使用。安裝人員要確定膨脹節的型號以及材質,同時要相對應的配管外形以及尺寸。


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