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不銹鋼的主要特性

拋光性能

當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮【BQ性不好】，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

1、奧氏體不銹鋼，是的著色材料，可以得到令人滿意的彩色外觀。

2、鐵素體不銹鋼，由于在著色溶液內會增加腐蝕的可能性，得到的色彩不如奧氏體鮮艷。

3、低鉻高碳馬氏體不銹鋼，由于其耐蝕性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。

據報道：奧氏體不銹鋼經采用低溫表面氧化處理著色法著色后，在工業大氣中暴露6年，在海洋性氣氛中暴露1年半，在沸水中浸泡28天，或被加熱到300℃左右，其彩色光澤均無變化。此外，它還可以承受一般的模壓加工、拉延和彎曲加工以及加工硬化等。

不銹鋼件制作安裝應注意的問題

不銹鋼件在安裝焊接前，必須認真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時應盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時，應用小電流快速焊，嚴禁在非焊區引弧。所用地線應選擇適當位置，連接牢固，以免電弧表面或面積過大；焊接時應采取防飛濺措施。焊接后當清理焊渣時應用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應認真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質量缺陷。