蘇州換熱器清洗的行業(yè)須知

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冷凝器清洗的原因：清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷凝器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。2小時(shí)后用高壓水*等物理方法清洗掉系統(tǒng)中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括電廠凝汽器清洗除垢、不銹鋼設(shè)備高壓水除垢、鍋爐清洗、冷凍機(jī)清洗、再沸器清洗、冷卻器清洗、鍋爐省煤器清洗，歡迎來電咨詢！

水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機(jī)的排汽通過喉部進(jìn)入殼體，在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井，由凝結(jié)水泵抽出。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。冷卻水（又稱循環(huán)水）從進(jìn)口水室進(jìn)入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結(jié)時(shí)在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果，還配有抽氣設(shè)備，它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結(jié)氣體抽出。抽氣設(shè)備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等。

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油冷卻器的清洗方法：

1，如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在z低的溫度用z小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到短。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。

2，必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。

3，不要使用鹽酸清洗板片。

4，在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。

5，必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。

蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括各類熱交換器清洗、蒸餾塔清洗、回收塔清洗、大型儲罐清洗、GGH脫硫元件清洗、空氣預(yù)熱器清洗、冷油器等清洗工程，歡迎來電咨詢！

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。

2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。

4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。

5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。

6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。

7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)（防鳥飲水，用戶可自1選）