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發布時間:2020-11-03 11:55  





硅錳合金生產正常爐況的標志是工作電流穩定,能滿負荷操作,電極下插平衡且較深,消耗速度均勻,下放正常,每小時內下放長度200mm左右。同時在冶煉過程中,我們可以很好的發現爐眼好開、好堵,出鐵、出渣順暢,溫度高,渣動性好,易分離,生產出來的合金成分穩定。
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳,與氧的親和力較強,在煉鋼中使用硅錳合金,具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點,受到了廣大消費者的認可和好評。
硅錳合金中的硅和錳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一,幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低,易于上浮;錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。我國的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂。
硅錳合金材料是煉鋼產業中的重要的添加劑,其中它所含的錳元素是各鋼種中重要的合金元素,在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。且硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產中,硅主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。
電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步,高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。我國工業上生產的這種合金產品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此,對我國的冶煉產業的發展,有著一定的影響。
高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種,而高爐法是高碳錳鐵生產較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源,白云石或石灰作熔劑,用高爐生產高碳錳鐵。當然,傳統工藝的生產方法上,有利也有弊,我們在生產和加工方面,均要有一定的專業技術手段才好。