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高硫礦除硫技術條件實驗——活化劑用量的影響

黃鐵礦表面靜電位Ems高于HS－氧化成S0的平衡電位，因而HS－可能在黃鐵礦表面氧化成元素（S0）。啟順測定了黃鐵礦的表面靜電位，在pH＞8今后一直高于EHS-/S0，所以HS－能夠在其表面氧化。Na2S參加礦漿中后，礦漿中存在許多的HS－離子，黃鐵礦因為表面靜電位較高，對HS－離子有較強的電催化效果。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術優化條件的浮選成果

高硫礦一段浮選除硫的極為佳條件實驗為：碳酸鈉用量2.5g/L，六偏磷酸鈉用量為7.65×10－3g/L，拌和1min，用量為4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸銅用量為1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黃藥用量為3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量為0.125g/L，拌和1min。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦的選別技術

碎礦后硫和碳酸鹽絕大部分集中在 200mm粒級，-200mm粒級中雜質含量較低，可供拜耳法煉鋁。粗粒級進行光電選礦和浮選，光電揀選的精礦供拜耳法煉鋁原料，尾礦用浮選脫硫，硫精礦作氧化鎳溶煉的硫化劑，浮選尾礦燒結法煉鋁。流程特點是利用硫化物和碳酸鹽在礦石中的不均勻性和光學性質上的差異采用簡單的篩選和光電選別。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦石相關介紹

國內外針對金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式，解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害，如對設備的腐蝕作用等，且成本較高。關于焙燒預處理對礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產溶出等后續工藝影響的報道很少。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。