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挖掘機的維修保養

挖掘機部件

對挖掘機實行定期維護保養的目的是，減少機器的故障，延長機器使用壽命；縮短機器的停機時間；提高工作率，降低作業成本。

只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。

日常檢查

目視檢查：起動機車前應進行目視檢查。按如下順序徹底檢查機車周圍環境與底部：

1、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。

2、是否有松動的螺栓和螺母。

3、電氣線路中是否有電線斷裂、短路和電瓶接頭松動。

4、是否有油污。

5、是否有民物積聚。

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挖掘機修復裂紋方法

焊前準備工作：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污、油漆、銹蝕等清除干凈。用氣刨機將焊縫裂紋刨割掉，刨割至側板的本體，并將以往焊接的母材淬硬區清除干凈。刨割后用角砂輪將切口打磨平整(內側接口打磨出V形坡口)，清洗、粉色檢查后，確認裂紋已全部找到并清除干凈。必須做到駕駛室內干凈、整潔，保持車身表面清潔、無灰塵、無油污。

根據現有維修條件，選用Φ5mm型號為E5015(J507)或E5016(J506)焊條，在350℃溫度下烘烤2h，再在100℃保溫，防止焊條吸潮，隨用隨取;焊接電流190～230A。由于挖掘機側板厚度較大，焊接前應將焊接的部位預熱至150～250℃;在焊接過程中，可采用分段、對稱、倒退法施焊;在焊縫冷卻過程中應不斷用手錘對焊縫金屬進行敲擊，以消除應力;在側板轉角處施焊時，為避免、起落弧缺陷，宜連續施焊，以改善連接處的受力狀況。排除挖掘機非正常內泄主要指，因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內泄。

焊接結束后，徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等，焊縫余高不得大于2.5 mm。對焊縫進行磁粉探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。

挖掘機冷卻回路(二)

冷卻回路的此種結構使得蒸發器能充分冷卻(即降低蒸發器中的壓力)物體(本處指空氣)并且保證適當的制冷劑輸往蒸發器.制冷劑的進給速率由膨脹閥控制,但蒸發器中的壓力因膨脹閥的調節動作及壓縮機的吸入動作而保持在較低的水平.壓縮機起著泵的作用并保證制冷劑的輪回.壓縮機的壓縮動作及熱交換(熱輻射)作用使制冷劑從干燥的蒸汽狀態轉換為液態。(2)檢查操縱閥首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。