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發布時間：2021-04-01 18:04
使用不干膠標簽時有哪些問題需要注意?
不干膠標簽不用刷膠、不用漿糊并且節省粘貼時間，所以常用于藥品標簽、食品標簽、商品標簽條形碼標簽等。不過對于不干膠標簽來說，要想發揮它的作用，合理的正確的使用方法是非常重要的，使用不干膠標簽時往往會存在很多的問題導致附著力不夠標簽脫落，那么使用不干膠標簽時有哪些問題需要注意?
1、粘貼前應做好準備工作，雙手要干凈;避免有粉塵、有汗、有水，影響粘性和損失外觀。
2、被貼物表面要保持清潔;油污，水，灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降，出現此情況必需用清水，酒精，干布對被貼物進行清潔后再貼上不干膠標簽。
3、粘貼時，操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份，或清潔雙手后小面積地接觸不干膠標簽一角，避免減弱標簽的粘貼力。
4、粘貼動作一次完成，避免粘貼過程中發現位置不妥再次揭開重新粘貼。
5、粘貼完成后，用干凈的手指均勻的按壓。
為了保證不干膠標簽的粘貼效果，在使用不干膠標簽時要注意保持被貼物表面的清潔干凈，粘貼完成后應對標簽進行均勻的按壓，避免標簽出現脫落的問題，這些問題都需要考慮到。
標簽工藝路線的制定
確定標簽印制工藝路線是一個綜合件問題，要從客戶的要求、標簽樣品的情況、設備配備、選用的材料和油墨以及印刷廠的具體情況來考慮。工藝路線的制定包括以下一些內容：先燙金還是后燙金；上光還是覆膜；實地印刷還是加網印刷；自動貼標還是手工貼標；獨立印刷還是混合印刷；大版面印刷還是小版面印刷；雙面標簽是背面印刷還是單面印刷；標簽是一次印刷完成還是兩次印；大版面模切還是小版面模切；自動排廢還是手工排廢；確定工藝路線涉及的問題很多，采用合理的工藝路線會得到事半功倍的效果。確定工藝路線要從實際出發，必要時應做工藝試驗，以檢驗標簽的印刷和加工適性。
面材厚度對不干膠標簽模切質量的影響
不干膠標簽材料的厚度直接影響到模切的深度，材料越厚，越容易模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越
小。反之，材料越薄，越容易出現切穿底紙的故障。我們曾經做過一個試驗，在同一臺平壓平標簽模切機上分別模切底紙相同，定
量為80g/m2和60g/m2的兩種面材。過程中我們發現，定量為80g/m2的材料模切排廢正常，而定量為60g/m2的材料模切時經常會出
現排廢斷裂、底紙切穿和標簽掉標現象。不少標簽印刷企業在生產過程中遇到這類情況時，只能采用經常停機，反復墊版的調整方
式，既浪費時間又浪費材料，甚至抱怨說材料有問題。其實，出現這類情況有多種原因，如果采取圓壓圓模切方式，或減小模切面
積，或使用精度高的設備等措施，這種現象可避免或減少。
所以模切薄型面材時，一定要在精度高的設備上進行，同時，盡量減少模切面積（尤其是小標簽），使用專業模切版生產商制作
的模切版，此外還要注意墊版精度。面材的厚度同強度成正比，會直接影響排廢速度，可分別用80g/m2和60g/m2的材料做排廢對
比試驗，結果是前者比后者的生產效率提高了20%～30%。
初級層次標簽產品特點
初級不干膠印刷廠標簽產品的特點是版式簡單，一般以簡單的線條、文字、表格為主，也有少量的彩色和網點和小面積實地印刷。用戶對標簽產品的印刷質量要求不高，也無嚴格的標準。此外，這類標簽的另 一個特點是數量大、品種單一。
1、 基本用戶
初級不干膠印刷廠的主要zui終用戶是以使用 VIP (可變信息印刷)標簽為主的行業，如超市、商店、 電子行業、倉庫管理、日化等。這些客戶一般都需對成品標簽進行二次打印(或手寫)，如超市中 使用的標簽應用前在電子稱上打上商品名稱和價格;商店里用標價槍將價格打印在標簽表面并粘貼在商品 表面;在生產過程中使用條形碼打印機隨機將產品信息打印空白標簽，如生產日期、產品序號等。其他的 客戶是使用簡單彩色標簽且對標簽的印刷水平要求不高的企業。所以，這類標簽產品結構簡單，便于加工 。
2、應用材料
以啞光紙張類材料為主，如熱敏紙、熱轉移紙、有(無)涂層的啞光紙，和少量的銅版紙、鏡面版紙 。薄膜方面以啞銀色 PET 材料為主，還有少量的 BOPP、PVC 等。
