安徽小型數控沖床廠家報價“本信息長期有效”

液壓數控沖床維護的要點及主要措施

在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發的再定位功能，可實現大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上，設立夾鉗保護區域;開發沖床的專用加工指令，實現固定循環沖壓和在線修改沖壓參數的功能。

數控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理？

　　數控沖床就是實現在在板材上沖壓多種孔型，代替老式沖床，提高工作效率，操作簡便。在使用過程中我們會發現在一張板材上沖少量的孔時，板材會保持平整，但是隨著沖孔數目的增多，大家就會發現板材變形了，那么產生這個原因是什么呢?可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應力增大。

數控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標，調好工位模具角度或者用轉角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當然，現在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。