荊州搖擺丸子機圖片來電咨詢「多圖」

肉丸機，是采用食品級不銹鋼材料制造而成，可用于牛肉丸、魚丸、雞肉丸及包心肉丸等多種肉丸產品。所生產出來的包心肉丸餡料飽滿，無破餡，外形圓潤。肉丸機可生產各種直徑規格的圓型肉丸及魚丸。肉丸機還可以生產包心魚丸、包心豬肉丸、瀨尿牛肉丸、爆汁小魚丸等肉丸類產品。產品種類多樣，口味可自由變換，生產出來的肉丸有韌性、有彈性，而且還大大降低了生產成本。2、只要把肉漿及包心料放入料斗內，開機2～3分鐘即可自動制成包心肉丸，肉丸口感爽脆，味道鮮美，富有彈性。

肉丸機斬拌(擂潰)工序

　　肉丸生產工藝中，斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結締組織和肌肉組織中的肌纖維，破壞肌纖維膜、肌內膜和肌纖維的完整性，并在鹽溶液的作用下，使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纖維從肌纖維中分離出來，暴露出它們分子內的各種極性基團，從而形成較強的持水作用。該產品適合食品廠大批量生產，打漿機操作方便、省電、噪音小，本機設計合理，操作安全，外表美觀大方。

　　隨著斬拌作業時間的延長，高速旋轉的斬刀與肉粒之間的作用力增大，原料溫度升高，蛋白質變性凝固，分子間相互交聯形成網狀結構，把水分子及其他成分包裹在其中，成為一個具有復雜結構的凝膠聚集體。

　　斬拌時間不足會導致原料破碎程度不夠，不能實現蛋白質分子結構交聯后的持水效果。斬拌時間過長又會使原料溫度升高，一方面導致鹽溶蛋白變性，使肌球蛋白改變空間構象，暴露出分子內的非極性基團，降低了蛋白質的溶解度，影響肉糜凝膠結構的形成;另一方面，原料溫度升高易引起微生物污染，導致原料肉變質，影響制品的品質。漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質變性，導致后續加工過程中蛋白質凝膠性能下降，蛋白質網狀結構不能很好地形成，從而導致成品彈性下降，口感較差，感官品質總體下降。

　　因此，斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水，以控制原料溫度不超過15℃，也有文獻資料顯示斬拌溫度應控制在8~10℃。

要了解肉丸機要不要配套其它設備，就先要了解肉丸機的其體功能：

肉丸機，全稱為肉丸自動成型機，是肉制品成丸設備，能生產出大小尺寸七個規格的肉丸及花生貢丸，并可按要求尺寸訂做30mm以下8mm以上規格的，具有速度快、衛生方便、易拆洗等特點，可代替八個人手工生產，可為廠家節省人員的投入、提高生產速度。

從這里可以看出來，肉丸機只負責肉丸機成型。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸機加工的了。

現在市場上肉丸種類繁多，有牛肉丸、牛筋丸、豬肉丸、魚肉丸、貢丸等等，真是越來越多，數都數不完的。

不過不管什么丸子，的還是口感和品質，品質主要包括感官品質、出品率和營養價值等，口感就不用說了。下面我們分享幾點肉丸的有關知識，包括以下幾個方面：

其實影響這些品質形成的因素很多，主要包括原輔料的品質、加工工藝條件和肉丸的組成成分。

1、一般用于加工肉丸的原料種類很多，其中包括豬肉、牛肉、雞肉、魚肉、羊肉等，不同種類原料的組成成分有所不同，對肉丸品質形成也存在一定的影響，不過這種影響

的差異我們是很難避免的，只能根據生產中所用的具體原料的特性在工藝和配方上加以改變和調整，以達到佳的水平。

2、在肉丸加工中添加的輔料種類也是相當繁多，除了常用的調味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加劑主要是一些品質改良劑。