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發布時間:2020-07-28 13:38  







山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品,目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品,一致得到國內外客戶的好評。
采煤機作業需要截齒,沒有截齒就無法完成開采工作。截齒就是能和煤礦相互抗衡,能將煤礦切割開來,從而實現開采目的。如果沒有截齒,采煤機就無法完成工作,因此不可忽視截齒的價值。研制的截齒刀頭選用了原料,改進成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉、高溫還原、高溫碳化)等3條技術措施,提高了截齒刀頭的壽命。截齒并不是一個獨立的個體零件,只有配合設備的共同工作,才能實現其自身價值。不過,截齒的選擇很重要,只有選擇高質量的截齒,才能進行的煤礦開采。

截齒在進行工作的時候,所受到的壓力是非常大,因此對截齒的制作材料要求是極高,特別是在硬度這一方面。截齒采用硬度的鎢鋼作為截齒的制作材料,鎢鋼是所有復合金屬物質中,硬度一種,使用鎢鋼作為截齒的制作材料是在合適不過了。
截齒刀型有各種各樣的,比如半圓形,月牙形,鐮刀形等等形狀,不同形狀的截齒所產生壓力以及阻力都是不一樣的,的截齒就是阻力,起到沖擊力,因此在制作截齒刀型的時候,根據力學原理制作,將截齒挖掘能力達到等級。

刀體材質的研究
目前國內掘進機截齒刀體的材料多為合金結構鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,有較高的綜合機械性能,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷。為此,進行了用42CrMo合金結構鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無回火脆性,調質后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗結果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。8、截齒淬火:已焊接好的的鍛件在進入適當濃度的淬火池的工程中,嚴格控制淬火液的溫度(低于45℃)。因此,42CrMo合金結構鋼比35CrMnSiA合金結構鋼更適宜作截齒材料。
截齒是采掘機上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產成本的凹凸直接影響煤礦的出產功率。
作為截齒的出產企業,務必將進步礦用截齒制作質量,采納合理、節能的熱處理工藝為重中之重。
截齒的失效方式剖析截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時,要瞬間接受很高的壓應力、剪切應力和沖擊負荷。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過程中,截齒還有升溫問題,導致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過程。